মাত্রিক অস্থিরতা এর আকারের পরিবর্তনকে বোঝায়প্লাস্টিক অংশছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচের মধ্যে বা প্রতিটি ছাঁচের প্রতিটি গহ্বরের ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির মধ্যে একই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া শর্তাবলী। পণ্যের আকারের পরিবর্তন অস্বাভাবিক সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ, অযৌক্তিক ইনজেকশন শর্তাবলী, খারাপ পণ্য নকশা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ঘটে।
1. বেমানান ingালাই শর্ত বা অনুপযুক্ত অপারেশন
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় হিসাবে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি কঠোরভাবে প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, বিশেষত প্রতিটি প্লাস্টিকের অংশের ছাঁচটি অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে এবং ইচ্ছায় পরিবর্তন করা যাবে না। যদি ইনজেকশনটির চাপ খুব কম থাকে তবে ধরে রাখার সময় খুব কম হয়, ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম বা অসমান হয়, ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে এবং প্লাস্টিকের অংশটি যথেষ্ট পরিমাণে ঠান্ডা হয় না, এগুলি সমস্তই বাড়ে প্লাস্টিকের অংশের আকারের অস্থিরতা।
সাধারণভাবে, উচ্চতর ইনজেকশন চাপ এবং ইনজেকশন গতি ব্যবহার করে, যথাযথভাবে ফিলিং এবং হোল্ডিং সময় দীর্ঘায়িত করা, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং উপাদানগুলির তাপমাত্রা বৃদ্ধি তাত্ক্ষণিক অস্থিতিশীলতা কাটিয়ে উঠতে সুবিধাজনক।
প্লাস্টিকের অংশের আকারের আকারটি যদি প্রয়োজনীয় আকারের চেয়ে বড় হয় তবে ইনজেকশন চাপ এবং গলানোর তাপমাত্রাকে যথাযথভাবে হ্রাস করতে হবে, ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে, পূরণের সময়টি ছোট করা উচিত এবং গেটের ক্রস-বিভাগের অঞ্চলটি হ্রাস করা উচিত , যাতে প্লাস্টিকের অংশের সংকোচনের হার উন্নত করতে পারে। যদি edালাই করা অংশটির আকার প্রয়োজনীয় আকারের চেয়ে কম হয় তবে বিপরীত ছাঁচনির্মাণ শর্তাবলী গ্রহণ করা উচিত।
এটি লক্ষ করা উচিত যে পরিবেষ্টনের তাপমাত্রার পরিবর্তন প্লাস্টিকের অংশগুলির ছাঁচনির্মাণের আকারের ওঠানামার উপরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। বাহ্যিক পরিবেশের পরিবর্তন অনুযায়ী সরঞ্জাম এবং ছাঁচ প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সময়মত সমন্বয় করা উচিত।
2. ছাঁচনির্মাণ উপকরণের ভুল নির্বাচন
ছাঁচনির্মাণ উপকরণ সংকোচনের প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রিক যথাযথতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে। যদি ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম এবং ছাঁচের নির্ভুলতা খুব বেশি হয় তবে ছাঁচনির্মাণের সংকোচনের হার খুব বড়, প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রিক যথাযথতা নিশ্চিত করা কঠিন is সাধারণভাবে, ছাঁচনির্মাণ উপাদানের সংকোচনের পরিমাণ যত বেশি, প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রিক যথাযথতা নিশ্চিত করা তত বেশি কঠিন।
সুতরাং, ছাঁচনির্মাণ রজন নির্বাচন করার সময়, প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রিক যথাযথতার উপর কাঁচামালগুলির সঙ্কুচিত হারের প্রভাবকে পুরোপুরি বিবেচনা করা উচিত। নির্বাচিত কাঁচামালগুলির জন্য, সঙ্কুচিত হওয়ার হারের প্রকরণের পরিমাণটি প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রিক যথার্থতার প্রয়োজনের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়।
এটি লক্ষ করা উচিত যে বিভিন্ন রজনগুলির সংকোচনের পরিমাণে প্রচুর পরিমাণে পার্থক্য রয়েছে এবং রেজিনগুলির স্ফটিককরণের ডিগ্রি অনুসারে বিশ্লেষণটি করা উচিত। সাধারণত, স্ফটিক এবং আধা স্ফটিক রজনগুলির সংকোচন অ স্ফটিকের রেজনগুলির চেয়ে বড় এবং সংকোচনের পরিবর্তনের পরিসীমা তুলনামূলকভাবে বড় এবং moldালাইয়ের পরে সংশ্লিষ্ট প্লাস্টিকের অংশগুলির সঙ্কুচিত ওঠানামা তুলনামূলকভাবে বড়;
স্ফটিক রজন জন্য, স্ফটিকতা উচ্চ, আণবিক ভলিউম হ্রাস এবং প্লাস্টিক অংশ সঙ্কুচিত বড়। রজন স্পেরুলাইটের আকারের সংকোচন হারের উপরও প্রভাব রয়েছে, স্পেরুলাইট ছোট, অণুগুলির মধ্যে স্থান ছোট, প্লাস্টিকের অংশ সঙ্কুচিত হওয়া ছোট এবং প্লাস্টিকের অংশটির প্রভাব শক্তি তুলনামূলকভাবে বেশি।
তদ্ব্যতীত, কাঁচামাল ছাঁচনির্মাণের কণার আকারটি যদি অসম হয় তবে শুকানো দুর্বল, পুনর্ব্যবহৃত পদার্থ এবং নতুন উপকরণগুলির মিশ্রণটি অভিন্ন নয়, এবং কাঁচামালগুলির প্রতিটি ব্যাচের বৈশিষ্ট্য পৃথক, প্লাস্টিকের অংশগুলির গঠনের আকার হবে ওঠানামা।
3. ছাঁচ ব্যর্থতা
ছাঁচের কাঠামোগত নকশা এবং উত্পাদন যথার্থতা সরাসরি প্লাস্টিকের অংশের মাত্রিক যথাযথতাকে প্রভাবিত করে। Ingালাই প্রক্রিয়াতে, যদি ছাঁচের অনমনীয়তা অপর্যাপ্ত হয় বা ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে ছাঁচনির্মাণ চাপ খুব বেশি থাকে তবে ছাঁচটি বিকৃত হবে এবং প্লাস্টিকের অংশের ingালাইয়ের আকার অস্থির হবে।
দুর্বল উত্পাদন নির্ভুলতা বা খুব বেশি পরিধানের কারণে যদি স্লাইডের গাইড স্তম্ভ এবং গাইড স্লাইভের মধ্যে ফিট ক্লিয়ারেন্স সহনশীলতার বাইরে থাকে তবে প্লাস্টিকের অংশের আকারের মাত্রিক যথাযথতাও হ্রাস পাবে।
যদি প্রথম মক পরীক্ষার জীর্ণ হয় বা হার্ড কোর কঠোর ফিলার বা গ্লাস ফাইবার রিইনফोर्সড উপাদান দিয়ে পূর্ণ হয় তবে ছাঁচের গহ্বরের ত্রুটি এবং রানারের ত্রুটি এবং ফিড পোর্টের ভারসাম্যটি ছাঁচ পূরণের ফলে ঘটবে।
অতএব, ডাই যথেষ্ট শক্তি এবং অনমনীয়তা দিয়ে ডিজাইন করা উচিত, এবং মেশিনিং নির্ভুলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ছাঁচের গহ্বর উপাদান পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান তৈরি করা উচিত, এবং গহ্বর পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সা করা উচিত এবং ঠান্ডা শক্ত করা উচিত।
প্লাস্টিকের অংশগুলির আকার খুব বেশি তা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রথম মক পরীক্ষা। একাধিক গহ্বর ছাঁচের কাঠামো ব্যবহার না করা ভাল better অন্যথায়, প্লাস্টিকের অংশগুলির ছাঁচনির্মাণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, ছাঁচের যথাযথতা নিশ্চিত করতে সহায়ক ডিভাইসগুলির একটি সিরিজ স্থাপন করা আবশ্যক, যা ছাঁচ উত্পাদন উচ্চতর ব্যয় হতে পারে।
যখন প্লাস্টিকের অংশগুলি আংশিক বেধের ত্রুটি উপস্থিত হয়, এটি প্রায়শই ছাঁচ ব্যর্থতার কারণে ঘটে। প্রথম মক পরীক্ষার জন্য, প্লাস্টিকের প্রাচীরের বেধের ত্রুটি সাধারণত ছাঁচ ইনস্টলেশনের ত্রুটি এবং ডাইয়ের অবস্থানের কারণে ঘটে থাকে, যা ডাই গহ্বর এবং কোরটির আপেক্ষিক স্থানচ্যুতিতে পরিচালিত করে। এই সময়ে, সেই প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য যাদের প্রাচীরের বেধ খুব নির্ভুল হওয়া দরকার, আমরা সনাক্ত করার জন্য কেবল গাইড স্তম্ভ এবং গাইড স্লিভের উপর নির্ভর করতে পারি না, তবে অবশ্যই অন্যান্য অবস্থান ডিভাইসগুলি যুক্ত করতে হবে;
আংশিক বেধের ত্রুটি যদি প্রথম মক পরীক্ষা হয় তবে গঠনের ত্রুটি প্রথমে ছোট হলেও ক্রমাগত অপারেশনের পরে ত্রুটিটি আরও বড়। এটি মূলত ছাঁচ গহ্বর এবং মূলটির মধ্যে ত্রুটির কারণে ঘটে, বিশেষত যখন গরম রানার ছাঁচ ব্যবহৃত হয়।
এই কারণে, ছোট তাপমাত্রার পার্থক্য সহ ডাবল কুলিং সার্কিটটি ছাঁচে সেট করা যেতে পারে। পাতলা প্রাচীরযুক্ত বৃত্তাকার জাহাজ গঠনের ক্ষেত্রে, ভাসমান কোরগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে কোর এবং গহ্বরগুলি অবশ্যই ঘনকেন্দ্রিক হতে হবে।
এছাড়াও, সহজেই ছাঁচটি মেরামত করার জন্য, এটি সর্বদা প্রয়োজনীয় আকারের চেয়ে গহ্বরটি ছোট এবং প্রয়োজনীয় আকারের চেয়ে বেশি বৃহত্তর তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ডাই মেরামত ভাতা রেখে দেয়।
যখন প্লাস্টিকের অংশের ছাঁচনির্মাণ গর্তের অভ্যন্তরীণ ব্যাস বাইরের ব্যাসের চেয়ে অনেক ছোট হয়, তখন মূল পিনটি আরও বড় করা উচিত। এটি কারণ কারণ গঠনের গর্তে প্লাস্টিকের অংশ সঙ্কুচিত হওয়া অন্যান্য অংশের তুলনায় সর্বদা বেশি থাকে এবং এটি গর্তের কেন্দ্রের দিকে সঙ্কুচিত হয়। বিপরীতে, যদি ছাঁচনির্মাণ গর্তটির অভ্যন্তরীণ ব্যাস বাইরের ব্যাসের কাছাকাছি থাকে তবে মূল পিনটি আরও ছোট করা যায়।
