গ্যাস সহায়তাইনজেকশন ছাঁচনির্মাণউপস্থিতি উন্নতি, উপকরণ সংরক্ষণ, চক্রের সময়কে ছোট করা এবং অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করার সুবিধা রয়েছে the যাইহোক, গ্যাস সহায়ক প্রক্রিয়াটির স্বল্প বিকাশের সময়, কমিশন চলাকালীন গ্যাস নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয় এবং প্রথম বারের সাথে যোগাযোগ করা অনেক প্রক্রিয়া কর্মী অনভিজ্ঞ, যা প্রায়শই উত্পাদনে বর্জ্য পণ্য বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।
এই কাগজটি গ্যাস সহায়তায় ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং ছাঁচনির্মাণ ত্রুটিগুলি মোকাবেলা করার ব্যবস্থাগুলির উপর আলোকপাত করে।
প্রক্রিয়া নীতি
গ্যাস সহায়তায় ছাঁচনির্মাণ (জিআইএম)
গ্যাস সহিত ছাঁচনির্মাণ (জিআইএম) একটি নতুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি, যাতে প্লাস্টিকের ছাঁচে গহ্বর (90% ~ 99%) ভরাট হলে উচ্চ চাপ জড় গ্যাস ইনজেকশন করা হয়, এবং গলিত প্লাস্টিক গ্যাস চালিত করে চালিয়ে যেতে থাকে গহ্বর পূরণ করুন, এবং প্লাস্টিকের প্যাকিং প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপনের জন্য গ্যাস প্যাকিং ব্যবহৃত হয়।
এটি উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতির মাধ্যমে গহ্বরে গলিত রজনকে ইনজেকশন দেয় এবং তারপরে একটি ফাঁকা বিভাগ তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের প্রাচীরের বেধ অংশে উচ্চ-চাপের গ্যাসকে প্রবর্তন করে, যা ফিলিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে এবং চাপ বজায় রাখতে গলিতকে চালিত করে ves (চিত্র 1 এ প্রদর্শিত হিসাবে)।
গ্যাস সাহায্যকারী ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চালু করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1. বায়ু সুই প্যানেল ছাঁচ জন্য, যখন বায়ু সুই বায়ু আউটলেট মধ্যে টিপানো হয়, বায়ু খাওয়ার ভারসাম্যহীনতা সবচেয়ে বেশি সম্ভবত দেখা দেয়, যা ডিবাগিংকে আরও কঠিন করে তোলে। প্রধান ঘটনা হ্রাস। সমাধানটি হচ্ছে যখন ভেন্টিংয়ের সময় গ্যাসের প্রবাহটি পরীক্ষা করা হয়।
২. রাবার যৌগের তাপমাত্রা একটি সাধারণ কারণকে সাধারণ উত্পাদনকে প্রভাবিত করে factors
গ্যাস সাহায্যপ্রাপ্ত পণ্যের গুণমান রাবারের তাপমাত্রার প্রতি আরও সংবেদনশীল। অগ্রভাগের উপাদানটির তাপমাত্রা যদি খুব বেশি হয় তবে এর ফলে উপাদান ফোটে এবং জ্বলতে থাকে; যদি উপাদানের তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে এটি ঠান্ডা আঠা, ঠান্ডা অগ্রভাগ এবং এয়ার সুই ব্লক করার ঘটনা ঘটায়। পণ্য সংকোচন এবং উপাদানের ঘটনা প্রতিফলিত করে। সমাধানটি যৌগের তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গত কিনা তা যাচাই করা হয়।
৩. ম্যানুয়াল মোডে, যখন সিলিং সুই টাইপ অগ্রভাগ ফিরে আসে তখন ওভারফ্লো প্রপঞ্চ আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
যদি এমন কোনও ঘটনা ঘটে থাকে তবে এর অর্থ হ'ল গ্যাসের সাহায্যে সিল লাগানো সুই অগ্রভাগটি সিল করতে ব্যর্থ হয়। গ্যাস ইনজেকশনের সময়, উচ্চ চাপের গ্যাস ফিড পাইপে ফিরে প্রবাহিত হবে। প্রধান ঘটনাটি হ'ল অগ্রভাগের অবস্থানটি কোক এবং উপাদানগুলির পুষ্পের বৃহত অঞ্চল এবং উপাদান ফেরতের সময় অনেক কমে যায় এবং সিলিং সুইটি খোলার পরে গ্যাস স্রাব হবে। মূল সমাধানটি হ'ল সুই সিলিং রডের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা।
৪. গ্যাস সহায়ক আনয়ন সুইচটি সংবেদনশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন, অন্যথায় এটি অপ্রয়োজনীয় ক্ষতির কারণ হবে।
৫. গ্যাস সহায়ক পণ্যটি গ্যাস দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, এবং পণ্য সঙ্কুচিত হলে আঠালো সঠিকভাবে হ্রাস করা যায়। এটি প্রধানত পণ্যের অভ্যন্তরে চাপ এবং স্থান হ্রাস করতে হয়, যাতে গ্যাস সহজেই চাপ তৈরি করতে ঘন আঠালো অবস্থান সহ জায়গায় পঞ্চার করতে পারে।
জিজি কোট;
গ্যাস সহায়তায় ছাঁচনির্মাণের সুবিধা
1. অবশিষ্ট অবসর এবং যুদ্ধের পৃষ্ঠা হ্রাস করুন।
Traditionalতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, মূল চ্যানেল থেকে সর্বাধিক পেরিফেরিয়াল অঞ্চলে প্লাস্টিকটিকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত উচ্চ চাপের প্রয়োজন; এই উচ্চ চাপ উচ্চ প্রবাহ শিয়ার স্ট্রেস সৃষ্টি করবে, এবং অবশিষ্ট চাপগুলি পণ্য বিকৃতকরণের কারণ হবে। জিআইএম-তে গঠিত গ্যাস চ্যানেল কার্যকরভাবে চাপ স্থানান্তর করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করতে পারে, যাতে সমাপ্ত পণ্যগুলির যুদ্ধের পাতা হ্রাস করতে পারে।
2. ডেন্ট চিহ্নগুলি বাদ দিন।
Ditionতিহ্যবাহী ইনজেকশন পণ্যগুলি যেমন পাঁজর জিজি অ্যাম্প; অ্যাম্পের মতো ঘন অঞ্চলে ডুবির চিহ্ন তৈরি করবে; বস, যা উপকরণ অসম সঙ্কুচিত ফলাফল। ভিতরে থেকে বাইরের দিকে পণ্য সঙ্কুচিত করার জন্য জিআইএমকে ফাঁকা গ্যাস পাইপলাইনের সাহায্যে টিপে রাখা যায়, তাই নিরাময়ের পরে উপস্থিতিতে এরূপ কোনও চিহ্ন পাওয়া যাবে না।
3. বাতা শক্তি হ্রাস করুন।
Traditionalতিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, উচ্চ প্যাকিং চাপের জন্য প্লাস্টিকের ওভারফ্লো প্রতিরোধে উচ্চ চাপ দেওয়া শক্তি প্রয়োজন, তবে জিআইএমকে কম প্যাকিং চাপ প্রয়োজন, যা লকিং ফোর্সটিকে 25% ~ 60% হ্রাস করতে পারে।
৪. প্রবাহ উত্তরণের দৈর্ঘ্য হ্রাস করুন।
গ্যাস প্রবাহ পাইপের বৃহত্তর বেধের নকশাটি বিশেষ বাহ্যিক রানার ডিজাইন ছাড়াই প্লাস্টিকের প্রবাহকে গাইড এবং সহায়তা করতে পারে, যাতে ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় হ্রাস করতে এবং ldালাইয়ের লাইনের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
5. উপকরণ সংরক্ষণ করুন।
গ্যাস সাহায্য প্রাপ্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা উত্পাদিত পণ্য traditionalতিহ্যগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে তুলনায় 35% উপাদান সাশ্রয় করতে পারে, এবং সংরক্ষণের পরিমাণ পণ্যটির আকারের উপর নির্ভর করে। অভ্যন্তরীণ ফাঁকা উপাদান সংরক্ষণের পাশাপাশি গেট (অগ্রভাগ) উপাদান এবং পণ্যের পরিমাণও হ্রাস পেয়েছে।
6. উত্পাদন চক্র সময় সংক্ষিপ্ত।
Traditionalতিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ঘন শক্তিবৃদ্ধি এবং অনেক কলাম পজিশনের কারণে, পণ্যের আকারের সেটিংটি নিশ্চিত করতে নির্দিষ্ট পরিমাণে ইঞ্জেকশন এবং চাপ বজায় রাখা প্রয়োজন are গ্যাস সহায়তায় গঠনের (গাইফ) পণ্যগুলির জন্য, পৃষ্ঠটি খুব ঘন বলে মনে হয়, তবে ফাঁকা অভ্যন্তরের কারণে শীতল করার সময়টি প্রচলিত শক্ত পণ্যগুলির চেয়ে কম, এবং চাপের হোল্ডিং হ্রাসের কারণে মোট চক্রের সময়টি সংক্ষিপ্ত হয় is এবং শীতল সময়।
7. ছাঁচ পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত।
Traditionalতিহ্যবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, উচ্চ ইঞ্জেকশন গতি এবং চাপ প্রায়শই জিজি কোট উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়; পিক জিজি কোট; গেটের চারপাশে (অগ্রভাগ), এবং ছাঁচটি প্রায়শই মেরামত করা দরকার; গ্যাস সাহায্য প্রাপ্ত ইনজেকশন ব্যবহার করার পরে, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন হোল্ডিং চাপ এবং ছাঁচ লকিং চাপ একই সময়ে হ্রাস করা হয়, এবং ছাঁচ দ্বারা বহন করা চাপটি যথাযথভাবে হ্রাস করা হয়, এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের সময়গুলি অনেক কমে যায়।
8. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের যান্ত্রিক ক্ষতি হ্রাস করুন।
ইনজেকশন চাপ এবং clamping শক্তি হ্রাসের কারণে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মূল চাপযুক্ত অংশগুলির উপর চাপ যেমন করিং কলাম, কবজ এবং প্লেট, সেই অনুযায়ী হ্রাস করা হয়। অতএব, প্রধান অংশগুলির পরিধান এবং টিয়ার হ্রাস হয়, পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত হয়, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের সময় হ্রাস পায়।
মডেল
এর বৈশিষ্ট্য রয়েছে
1. বায়ু উত্তরণের ক্রস বিভাগটি সাধারণত অর্ধবৃত্তাকার হয়, এবং এর ব্যাসের নকশার প্রয়োজনীয়তা যথাসম্ভব ছোট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা সাধারণত দেয়ালের বেধের 2-3 বার হয়। খুব বড় বা খুব ছোট এয়ারওয়ে প্রবেশের শেষের জন্য ক্ষতিকারক হবে। এয়ারওয়ের কোণে একটি বৃহত চাপের স্থানান্তর হওয়া উচিত; স্টিফেনার, স্ব-লঘুপাত স্ক্রু কলাম এবং অন্যান্য কাঠামোর গোড়ায় বায়ু নালীটি সাজানো যেতে পারে, যাতে কাঠামোগত অংশগুলি খাওয়ানোর জন্য উপ-বিমান হিসাবে ব্যবহার করা যায়।
2. গলিত উপাদান বায়ু সূঁচের ফাঁকে প্রবেশ করতে প্রতিরোধ করার জন্য গ্যাস সুইয়ের ফিট ক্লিয়ারেন্স 0.02 মিমি কম হওয়া উচিত; গ্যাসের সুই এবং ছাঁচের বাইরের পরিধিগুলির মধ্যে সিলটি অবশ্যই ভাল হতে হবে, এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিং রিং প্রয়োজন।
৩. ঠান্ডা হওয়ার সময় নাইট্রোজেনটি সুই এবং পণ্য থেকে প্রবাহিত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য গ্যাসের সূঁচের কাঠামো প্রয়োজন
