পিসি / এবিএস প্রধান হিসাবেউপাদানঅটোমোবাইল অভ্যন্তর প্রসাধন এবং বৈদ্যুতিন এবং বৈদ্যুতিক শেল এর অপূরণীয় সুবিধা আছে। যাইহোক, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, অনুপযুক্ত উপাদান নিজেই, ছাঁচ নকশা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কারণে পণ্য পৃষ্ঠের পিলিংয়ের ঘটনাটি ঘটাতে সহজ।
GG # 39 এর প্রথমে গলিত ফ্র্যাকচারের বর্ণনাটি দেখুন: প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পলিমার মসৃণ পৃষ্ঠ এবং অভিন্ন আকার থাকে যখন তরল শিয়ারের হার কম থাকে। যখন শিয়ার রেট বা শিয়ার স্ট্রেস একটি নির্দিষ্ট মান পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, এক্সট্রুডেটের পৃষ্ঠটি দীপ্তি হারাবে এবং পৃষ্ঠটি রুক্ষ হবে; যখন প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন হার আবার বৃদ্ধি পায়, বাহ্যিক পৃষ্ঠের অনেকগুলি অনিয়মিত নোডুলস, মোচড় বা স্লাব লাইন থাকবে এবং এমনকি বিভক্ত হয়ে টুকরো বা কলামগুলিতে বিভক্ত হবে, যাকে" গলিত ফ্র্যাকচার জিজি কোট বলা হয়।
ছবি: প্লাস্টিকের অংশ খোসা
এই ঘটনাটি দেখায় যে বিভিন্ন কারণের দ্বারা সৃষ্ট ছোট অস্থিরতা কম শিয়ার স্ট্রেস বা হারে গলে গিয়ে সংযত থাকে তবে উচ্চ শিয়ার স্ট্রেস বা রেটে তরল পদার্থে অস্থিরতা রোধ করা এবং অস্থির প্রবাহে বিকাশ করা কঠিন; যখন একটি সমালোচনামূলক শিয়ার মানসিক চাপ পৌঁছে যায়, এটি প্রবাহিত গলে ফাটলের কারণ ঘটবে।
সাধারণভাবে, যখন গলে যাওয়ার শিয়ার রেট 50000 এর বেশি হয়, পিসি / এবিএস উপকরণ ছোলার ঝুঁকিতে পড়বে। তদতিরিক্ত, অন্য কোন কারণগুলি ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলির খোসা প্রভাবিত করবে?
উপাদান উপাদান
অন্যান্য উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে, পিসি এবং এবিএস-এর দ্বি-পর্যায়ের কাঠামো উচ্চ শিয়ারের নীচে তরল ফাটল এবং পৃথকীকরণের ঝুঁকিতে বেশি, যা ছোলার ঘটনাটিকে বাড়ে। পিসি / এবিএস উপকরণগুলির জন্য, পিসি এবং এবিএস আংশিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সুতরাং এর সামঞ্জস্যতা উন্নত করার জন্য সংশোধন প্রক্রিয়াতে উপযুক্ত কমপ্যাটিবিলাইজার যুক্ত করা প্রয়োজন। অবশ্যই আমাদের মিশ্রণের ফলে ত্বকের ত্রুটি দূর করতে হবে।
ছাঁচ ফ্যাক্টর
ডাই ডিজাইনের নীতিটি শিয়ার কমিয়ে আনার দিকটি অনুসরণ করা উচিত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ঘন টেক্সচারযুক্ত পৃষ্ঠযুক্ত পণ্যগুলি পিলিংয়ের ঝুঁকিতে বেশি থাকে (উচ্চ গতির ভরাট করার সময় গহ্বরে এবং গহ্বরের অভ্যন্তরের প্রাচীরটি গলানোর শিয়ার দ্বারা ঘটে); একই সময়ে, গেটের ডিজাইনে, গেটের আকারটি যদি খুব ছোট হয় তবে গলিত গেটের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় এটি অতিরিক্ত শিয়ার দিকে নিয়ে যায় এবং তারপরে পণ্য পৃষ্ঠের পিলিংয়ের দিকে নিয়ে যায়।
প্রযুক্তিগত কারণ
মূল দিকটি হ'ল অতিরিক্ত শিয়ার এড়ানো। যখন পণ্যটি পূরণ করা কঠিন হয় তখন উন্নতি করতে উচ্চ গতি এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, উচ্চ গতির এবং উচ্চ-চাপের ফলে গেট I এ গলার অতিরিক্ত শিয়ার ফোর্স হয় এবং গলানো এবং ছাঁচের অভ্যন্তরের প্রাচীরের মধ্যে এবং মূল স্তর এবং ত্বকের স্তরগুলির মধ্যে শিয়ার তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে। সুতরাং, প্রকৃত ইনজেকশন প্রক্রিয়ায়, আমরা প্রকৃত ভরাট প্রক্রিয়াতে প্রবাহের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করার জন্য ইঞ্জেকশন তাপমাত্রা / ছাঁচের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং উপাদান তরলতার উন্নতি বিবেচনা করতে পারি উচ্চ গতি এবং উচ্চ চাপের কারণে অতিরিক্ত শিয়ার এড়ানো উচিত।
