সন্নিবেশছাঁচনির্মাণছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে বোঝায় যেখানে বিভিন্ন উপাদানের প্রাক প্রস্তুত সন্নিবেশগুলি ছাঁচে পূরণের পরে রজনকে ইনজেকশনের সাথে যুক্ত করা হয় এবং সংযুক্ত পণ্যটি সংযোজনকারীদের সাথে সংযুক্ত হয়ে শক্ত হয়। স্তরটিতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণটি ধাতব প্লেটের স্থানীয় পৃষ্ঠের ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত অংশগুলি সন্নিবেশ করার প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়।
এর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
1. ধাতুর অনমনীয়তা, শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের সাথে রজনের গঠনযোগ্যতা এবং নমনগুলির সংমিশ্রণটি জটিল এবং সূক্ষ্ম ধাতব প্লাস্টিকের সমন্বিত পণ্যগুলিকে তৈরি করতে পারে।
২. বিশেষত, রজনের নিরোধক এবং ধাতুর পরিবাহিতা সংমিশ্রণটি ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি বৈদ্যুতিক পণ্যগুলির প্রাথমিক কার্যাদি পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়।
৩. একাধিক সন্নিবেশগুলির প্রাক গঠনের সমন্বয়টি প্রোডাক্ট ইউনিটের সংমিশ্রণের পোস্ট ইঞ্জিনিয়ারিংকে আরও যুক্তিসঙ্গত করে তোলে।
৪. সন্নিবেশগুলি কেবল ধাতব মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, এছাড়াও কাপড়, কাগজ, তার, প্লাস্টিক, কাঁচ, কাঠ, কয়েল, বৈদ্যুতিক অংশ এবং তাই।
৫. রাবার সিলিং প্যাডে অনমনীয় পণ্য এবং নমন স্থিতিস্থাপক পণ্যগুলির জন্য, স্তরটিতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে সংহত পণ্যগুলি তৈরি করার পরে, সিলিং রিংগুলি সাজানোর জটিল অপারেশন বাদ দেওয়া যেতে পারে, যা পরবর্তীগুলির স্বয়ংক্রিয় সংমিশ্রণ তৈরি করে প্রক্রিয়া সহজ।
Because. এটি গলিত উপাদান এবং ধাতু সন্নিবেশের যৌথ, ধাতব সন্নিবেশের ফাঁকটি ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতিতে প্রেসের চেয়ে সংকীর্ণভাবে নকশা করা যেতে পারে, এবং সংমিশ্রিত পণ্যের গঠনের নির্ভরযোগ্যতা বেশি।
Appropriate. উপযুক্ত রজন এবং moldালাইয়ের শর্তগুলি নির্বাচন করুন, অর্থাত্ পণ্যগুলি সহজেই ক্ষতিগ্রস্থ হওয়ার জন্য (যেমন গ্লাস, কয়েল, বৈদ্যুতিক অংশ ইত্যাদি), রজনটিও সিল করে ফিক্স করা যায়।
8. সন্নিবেশ সম্পূর্ণরূপে যথাযথ ডাই নির্মাণের সাথে রজনে আবদ্ধ হতে পারে।
9. উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ম্যানিপুলেটর এবং এমবেডড পণ্য পুরো লাইন ডিভাইসের সংমিশ্রণের সাথে এম্বেডেড moldালাই প্রকৌশল স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে।
10. ফাঁকা খাঁজযুক্ত পণ্যগুলি সন্নিবেশটি edালাই করার পরে এবং মূল গর্তটি সরানোর পরেও তৈরি করা যায়।
স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ সিস্টেমের নকশা এবং নির্বাচনের জন্য সতর্কতা:
1. ধাতু সন্নিবেশ ingালাই মধ্যে অসম সংকোচনের উত্পাদন সহজ। গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির আকার এবং মাত্রার যথার্থতার সীমা পরীক্ষা আগেই করা উচিত।
2. ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব সন্নিবেশটি পরিবর্তন করা এবং শিফট করা সহজ, সুতরাং ধাতু সন্নিবেশের ছাঁচ কাঠামো এবং shapeালাই আকারটি পুরোপুরি বিবেচনা করা উচিত। যে পণ্যগুলির প্রবেশের আকারটি পরিবর্তন করা যায় না, তাদের আগাম পরীক্ষা করা দরকার।
The. সন্নিবেশ এবং sertোকানো পৃষ্ঠের মধ্যে সূক্ষ্ম যোগাযোগ সন্নিবেশের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। মানের অনুমতিযোগ্য সীমাটি আগেই নিশ্চিত করা উচিত।
৪. সোনার আমানতের কারণে সেরেশন, ওয়ারপেজ, উপাদানগুলির বেধের পার্থক্য, ব্যাসের পার্থক্য এবং বেধের পার্থক্যটি আগে থেকেই পরিমাপ করা উচিত। এই ভিত্তিতে, অটোমেশন ডিভাইসের মেলানো নির্বাচনের নকশা এবং ডাই স্ট্রাকচারের নকশা সম্পন্ন হয়।
৫. ভবিষ্যদ্বাণীমূলক সমস্যাগুলি যা ছাঁচের কাঠামোকে সীমাবদ্ধ করে, যেমন গেটের অবস্থান এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র, আগাম সমাধান করা উচিত বা যথাসম্ভব যথাযথ উন্নতির ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
It. এটি নিশ্চিত করা উচিত যে ধাতব sertোকানোর জন্য প্রাক হিটিং বা শুকানোর চিকিত্সা প্রয়োজন। উদ্দেশ্য হ'ল পণ্যের গুণমান এবং moldালাইয়ের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা।
The. ছাঁচে সেট করা বিভিন্ন সনাক্তকরণ ডিভাইসগুলি ছাঁচ গরম, বল, কম্পন এবং অন্যান্য পরিবেশগত অবস্থার প্রভাবের অধীনে ছাঁচনির্মাণের ক্রিয়াটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
