অটোমোবাইল যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াজাতকরণ ও উত্পাদন করার ক্ষেত্রে কিছু অংশ রয়েছে যেমন ইঞ্জিনের দেহ ইত্যাদি তার অতি-পাতলা বা জটিল জ্যামিতির কারণে, এবং প্রচুর পরিমাণে উপকরণ কেটে মুছে ফেলা প্রয়োজন, তাই প্রক্রিয়াজাতকরণ কঠিন এবং অদক্ষ। সাধারণত, traditionalতিহ্যবাহী প্রসেসিং পদ্ধতি ব্যবহার করতে প্রায়শই অনেক সময় লাগে। তবে হাই-স্পিড মেশিনিং সেন্টারের মাধ্যমে সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রক্রিয়া এবং প্রভাব আনতে পারে।
ইঞ্জিন এবং আনুষাঙ্গিকগুলির হাই স্পিড মেশিন প্রযুক্তি technology
সরঞ্জাম ম্যাগাজিন এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত উচ্চ-গতিযুক্ত যন্ত্র কেন্দ্রটি অসামান্য নমনীয়তা এবং মেশিনিং সামগ্রী এবং পদ্ধতিগুলি পরিবর্তন করা সহজ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অতএব, উচ্চ-গতিযুক্ত যন্ত্র কেন্দ্রের সমন্বয়ে নমনীয় উত্পাদন লাইন উচ্চ গতির কাটিয়া প্রযুক্তি এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনের সুবিধাগুলিতে পূর্ণ খেলা দিতে পারে।
অটোমোবাইল ইঞ্জিন এবং তার আনুষাঙ্গিকগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, টার্নিং মেশিনিং সেন্টার এবং মিলিং এবং বোরিং যন্ত্র কেন্দ্র সাধারণত ব্যবহৃত হয় are এই জটিল ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, কেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়াটি যতটা সম্ভব প্রক্রিয়াজাতকরণ যতটা সম্ভব সম্পন্ন করার জন্য যথাসম্ভব ব্যবহার করা উচিত, যাতে বারবার ক্ল্যাম্পিংয়ের ফলে সৃষ্ট শ্রম খরচ এড়ানো যায়। এই সময়ে, traditionalতিহ্যবাহী লেদ টেকনোলজির একক ত্রুটি সম্পূর্ণভাবে উন্মোচিত হবে, সুতরাং এটি উচ্চ-গতিযুক্ত যন্ত্র কেন্দ্র ব্যবহার করা প্রয়োজন।
সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে, কাজের সময় বাঁচানোর জন্য, সরঞ্জাম পরিবর্তনের সংখ্যাও হ্রাস করা প্রয়োজন, যার জন্য বহু-কার্যকরী বৈশিষ্ট্যযুক্ত সরঞ্জামগুলির ব্যবহার প্রয়োজন requires একই সময়ে, যন্ত্র কেন্দ্রের সরঞ্জাম লাইব্রেরির তালিকা হ্রাস, সরঞ্জামগুলির পরিচালনা ও উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার জন্য কম সরঞ্জামগুলির ব্যবহারও সহায়ক। মাল্টি-ফাংশনাল টার্নিং টুলস, মিলিং টুলস, বোরিং মিলিং সরঞ্জামস, ড্রিলিং, মিলিং থ্রেডস, চামফারিং ইত্যাদি সহ আরও বেশি ব্যবহৃত মাল্টি-ফাংশনাল সরঞ্জামগুলি অবশ্যই, সমস্ত প্রক্রিয়াগুলিকে মাল্টি-ফাংশনাল সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হয় না। এছাড়াও কিছু মূল প্রক্রিয়া রয়েছে যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, প্রসেসিংয়ের জন্য আরও পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন।
অংশগুলিকে এবং ঘর্ষণকারীদের উচ্চ গতির মিলিং প্রযুক্তি
গাড়ির শরীরের অভ্যন্তরে এবং বাইরের কভার অংশগুলির মতো অংশগুলি এবং গাড়ির অভ্যন্তরে ড্যাশবোর্ডগুলি মূলত ব্যাচের ইনজেকশন ছাঁচ দ্বারা প্রক্রিয়াজাত এবং উত্পাদিত হয়। প্রতিটি প্রয়োজনীয় গাড়ির প্রায়শই সমস্ত প্রয়োজনীয় অংশগুলি প্রক্রিয়াজাত করতে হাজার হাজার মারা যায়। এবং ছাঁচ নিজেই উত্পাদন চক্র প্রয়োজন। যদি ছাঁচ উত্পাদনের সময়সূচিটি ভুল হয় তবে পুরো অটোমোবাইল উত্পাদন লাইনের উত্পাদনের সময়সূচি বিলম্বিত হবে। এটি প্রয়োজন ছাঁচ উত্পাদন যথাসম্ভব দক্ষ হতে হবে।
তবে সমস্যাটি আসে, এই ধরণের ইনজেকশন ছাঁচটি সাধারণত জটিল গহ্বর এবং পাতলা শেল কাঠামোর সাথে সম্পর্কিত, সাধারণ কাটিয়া প্রযুক্তি প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে কেবল সময় এবং প্রচেষ্টা লাগে না, তবে আদর্শ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে পারে না, আমাদের অবশ্যই এটি মেরামত করার জন্য কর্মীদের ব্যবস্থা করতে হবে হাতের দ্বারা. যদি উচ্চ-গতির কাটিয়া প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় তবে এগুলি সমস্ত সমাধান করা যেতে পারে। যন্ত্র কেন্দ্রের উপর ভিত্তি করে উচ্চ গতির মিলিং প্রযুক্তির ত্রিমাত্রিক বাঁকা পৃষ্ঠ এবং সুপারহার্ড উপাদানগুলিতে মেশিনে সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। এটিতে উচ্চ গতি, উচ্চ ফিডের হার এবং এক-সময় রুক্ষ সমাপ্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ছাঁচ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
হাই-স্পিড মিলিং প্রযুক্তি ব্যবহারের ফলে কাটিয়া সময়টি খুব বেশি সংক্ষিপ্ত করা যায়, মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা বাড়ানো যেতে পারে এবং ম্যানুয়াল ফিনিশিংয়ের কাজের চাপ হ্রাস করতে পারে। সামগ্রিক গণনা দেখায় যে এই পদ্ধতিটি ছাঁচ উত্পাদন চক্রটিকে মূলের প্রায় 60% পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত করতে পারে এবং পরবর্তী অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আরও উন্নত হতে পারে।
উচ্চ গতির ফিড কাটিং প্রযুক্তির সুবিধা এবং শর্তাদি
উচ্চ-গতির কাটিয়া ছাড়াও, উচ্চ-গতির ফিড প্রযুক্তি উত্পাদন দক্ষতার উন্নতির জন্য আরও একটি মূল প্রযুক্তি।
লেদ কাটার গতি অপরিবর্তিত রয়েছে এই ভিত্তিতে, ফিডের গতি বৃদ্ধি অনুপাতের মধ্যে কাটিয়া দক্ষতা বাড়িয়ে তুলতে পারে। এছাড়াও, হাই-স্পিড ফিড প্রসেসিং প্রযুক্তির ব্যবহার ওয়ান-টাইম প্রসেসিংয়ের পরে পরবর্তী প্রসেসিংয়ের জন্য অন্যান্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাও এড়াতে পারে, যা কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে না, বিনিয়োগের দক্ষতাও বাড়ায়। তদ্ব্যতীত, উচ্চ-গতির ফিড প্রযুক্তিও মেশিন সরঞ্জামটির বোঝা হ্রাস করতে পারে, সংশ্লিষ্ট জ্বালানি খরচ এবং সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করতে পারে।
তবে, উচ্চ-গতির ফিড প্রযুক্তি ব্যবহার করার জন্য, সরঞ্জামগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। প্রথমত, কাটা গভীরতার অগভীর হলে বড় ফিডের চাহিদা মেটাতে কাটার প্রান্তটির একটি নির্দিষ্ট আকার থাকতে হবে; দ্বিতীয়ত, মোট কাটিয়া বলের মধ্যে ফিড উপাদান উপাদান অনুপাত মূল কাটিয়া বলের চেয়ে বেশি হতে পারে না, যা কার্যকরভাবে ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামগুলির স্পন্দন এড়াতে পারে; তদ্ব্যতীত, উচ্চ-গতির ফিড ফাংশন সহ মেশিন সরঞ্জামটি সজ্জিত করার জন্য এটির যথেষ্ট বিনিয়োগের প্রয়োজন।
মিনিয়েটরিয়েশন, জ্বালানী সাশ্রয়, বুদ্ধি এবং অটোমোবাইল পণ্যগুলির বহুমুখীকরণের বিকাশের প্রবণতার সাথে সাথে অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্প ব্যাপক উত্পাদন, দ্রুতগতির এবং উচ্চ নির্ভুলতার দিকে বড় পদক্ষেপ নিচ্ছে, যার সবকটিই আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা এগিয়ে রেখেছে এর প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জন্য। হাই-স্পিড মেশিন প্রযুক্তি এমন একটি যুগের পটভূমির অধীনে historicতিহাসিক মুহুর্তে উত্থিত হয় এবং আজ এবং ভবিষ্যতের উত্পাদন প্রযুক্তির নতুন ট্রেন্ডকে নেতৃত্ব দেয়।
