ইনজেকশন ছাঁচের নিষ্কাশন এমন একটি সমস্যা যা ছাঁচ ডিজাইনে উপেক্ষা করা যায় না। দরিদ্র নিষ্কাশন অনেক সমস্যা সৃষ্টি করবে, যেমন: এয়ার হোল, গহ্বর, স্কার্চ, বুদ্বুদ, পৃষ্ঠের ক্রেজ, সুস্পষ্ট গলানোর রেখা ইত্যাদি will
ছাঁচে জমে থাকা গ্যাসটি মূলত নিম্নলিখিত উত্সগুলি থেকে আসে:
ফিড সিস্টেম এবং গহ্বর এয়ার
২. উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে প্লাস্টিকের মধ্যে থাকা জলের বাষ্পীভবনের মাধ্যমে উত্পন্ন জলীয় বাষ্প
৩. প্লাস্টিকের পচন দ্বারা উত্পাদিত গ্যাস
৪. প্লাস্টিকের কিছু সংযোজনগুলির উদ্বায়ীকরণ বা রাসায়নিক বিক্রিয়ায় উত্পন্ন গ্যাসগুলি
৫. ফিডে বাতাস এবং আর্দ্রতা!
বুনিয়াদি নকশা পয়েন্টগুলি নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে:
নিষ্কাশন দ্রুত এবং সম্পূর্ণ হবে, এবং নিষ্কাশন গতি পূরণের গতির জন্য উপযুক্ত হবে;
২. এক্সস্টাস্ট স্লটটি যতদূর সম্ভব পুরু রাবারের অংশগুলির সাথে ছাঁচনির্মাণ অংশে সেট করা হবে;
3. এক্সস্টাস্ট স্লট যতদূর সম্ভব বিভাজন পৃষ্ঠের উপর সেট করা হবে;
৪. নিষ্ক্রিয় ট্যাঙ্কটি যতদূর সম্ভব পদার্থের প্রবাহের শেষ এবং সংযোগস্থলে স্থাপন করা হবে, যেমন ঠান্ডা উপাদানের ভাল হিসাবে;
৫. ছাঁচ উত্পাদন এবং পরিষ্কার করার সুবিধার্থে, এক্সস্টাস্ট স্লট যতদূর সম্ভব অবতল দিকে স্থাপন করা হবে;
The. নিষ্কাশন স্লটের দিকটি অপারেশন পৃষ্ঠের দিকে হবে না, যাতে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় উপাদান ফাঁস হওয়ার কারণে কর্মীদের আঘাত রোধ করা যায়;
7. শীতল পদার্থের জমে যাওয়া রোধ করতে এক্সস্টাস্ট স্লটে কোনও * কোণ থাকা উচিত নয়;
৮. এক্সস্টাস্ট স্লটের আকার এবং আকার অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে (সাধারণত, বেধটি জিরো পয়েন্ট দুই - 0.3 মিমি যথাসম্ভব ফ্ল্যাশ এড়াতে নির্দিষ্ট উপাদান এবং পণ্য প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করুন এবং প্রক্রিয়া করুন।
সাধারণ নিষ্কাশন ফর্মগুলি হ'ল:
ভেন্ট ট্যাঙ্ক বা গর্ত
2. বিভাজক পৃষ্ঠের ক্লান্তি
3. সন্নিবেশ এর ফাঁক ভেন্ট
4. পুশ রড বা থিম্বলের মধ্যে নিঃসরণ
5. গুঁড়া পোড়া এবং সোনার ব্লক নিষ্কাশন
6. নিষ্কাশন জোর নিষ্কাশন রড সেট করুন
7. সক্রিয় নিষ্কাশন এবং সম্পূর্ণ নিষ্কাশন এর প্রভাব অর্জন করতে ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন মেশিন প্রয়োগ করুন।
8. ডাই এক্সস্টাস্ট ইস্পাত, এক্সস্টোস্ট বল্ট, ইত্যাদি
