দীর্ঘ ইতিহাসের সাথে কাঁচের পাত্রে ফুঁ দিয়ে ওঠা প্রযুক্তির কথা উল্লেখ করে ভিসকোলেস্টিক এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন ছাঁচে প্লাস্টিকের ছাঁচটি ফুঁ দেওয়া ছাঁচে স্থাপন করা হয় এবং ছাঁচটি প্রাচীরের কাছাকাছি করার জন্য ছাঁচটি সঙ্কুচিত বাতাস দ্বারা প্রসারিত করা হয়। শীতলকরণ এবং চূড়ান্তকরণের পরে, গহ্বরটির মতো একই আকারের ফাঁকা প্লাস্টিকের পণ্যটি পাওয়ার জন্য ছাঁচটি ধ্বংস করা হয়। এটি ফাঁকা ঘা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া।
বর্তমানে, ব্লো মোল্ডিং প্লাস্টিকের বোতল তৈরির প্রথম উত্পাদন পদ্ধতি হিসাবে বিকশিত হয়েছে। ব্লো মোল্ডিংয়ের সুবিধাগুলি হ'ল ছাঁচ এবং ডাইয়ের দাম কম, ছাঁচের উপাদান সমৃদ্ধ, বিভিন্ন ধরণের পণ্য সমৃদ্ধ, বড় এবং জটিল ফাঁপা পণ্য উত্পাদন করা যায়, এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং অটোমেশন ডিগ্রি বেশি। অসুবিধাগুলিতে পণ্যের আকারের সীমাবদ্ধতা, প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণের অসুবিধা এবং নিম্ন মাত্রিক যথাযথতা অন্তর্ভুক্ত।
সাধারণ ঘা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং, ইনজেকশন ব্লো মোল্ডিং এবং স্ট্রেচ ব্লো মোল্ডিং অন্তর্ভুক্ত। এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং: এক্সট্রুশন ডিভাইস গলিত পদার্থগুলি এক্সট্রুড করে এবং এক্সট্রুশন ছাঁচ ভ্রূণের মূল্যবৃদ্ধির জন্য ঘা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে স্থাপন করা হয়, এবং পণ্যটি শীতল এবং চূড়ান্তকরণের পরে ধ্বংসপ্রাপ্ত এবং বাইরে নেওয়া হয়; ইনজেকশন ঘা ছাঁচনির্মাণ: নীচের ছাঁচের ভ্রূণটি প্রথমে ইনজেকশন দেওয়া হয়, এবং তারপরে মুদ্রাস্ফীতির জন্য ঘা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে স্থানান্তরিত হয়, এবং পণ্যটি শীতল ও চূড়ান্তকরণের পরে পণ্যটিকে ধ্বংস করে আনা হয়; প্রসারিত ঘা ছাঁচনির্মাণ হ'ল এক্সট্রুশন বা ইনজেকশন দ্বারা উত্পাদনের ছাঁচ ভ্রূণ এবং ঘা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচে স্থাপন করা হয় স্ট্র্যাচিং রডটি অক্ষীয়ভাবে প্রসারিত করতে, বায়ুটি উত্তোলন করতে উত্তোলন করতে, তারপরে শীতল এবং চূড়ান্ত করা, অবশেষে ধ্বংস এবং পণ্যটি বের করে আনা।
এক্সট্রুশন ব্লা মোল্ডিং
এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং হ'ল বৃহত্তম এবং এর আগে ব্লো মোল্ডিং পদ্ধতি। এটি পিই, পিপি, পিভিসি, থার্মোপ্লাস্টিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারস এবং অন্যান্য পলিমার পাশাপাশি বিভিন্ন মিশ্রণের ব্লো মোল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এটি মূলত প্যাকেজিং পাত্রে, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক এবং অন্যান্য শিল্প যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, প্রথমত, এক্সট্রুডারে গলিত এবং প্লাস্টিকাইজিংয়ের পরে উপাদানটি মরা মাথা থেকে এক্সট্রুড হয়; যখন ডাই পূর্ব নির্ধারিত দৈর্ঘ্যে পৌঁছে যায় তখন মরার একটি অংশ কেটে ফেলা হয় এবং গরম থাকা অবস্থায় ঘা ছাঁচে মারা যায় এবং ডাই বন্ধ হয়ে যায় এবং ক্ল্যাম্পড হয়; তারপরে, ঘা ছাঁচনির্মাণ গহ্বরের সুনির্দিষ্ট আকারটি সংকুচিত বায়ু দ্বারা বয়ে যাওয়া অগ্রভাগের মাধ্যমে মরাতে প্রস্ফুটিত হয় এবং ডাইটি খোলার পরে পণ্যটি বের করা যায়।
এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, ধারকটির উত্পাদন ব্যয় তুলনামূলকভাবে কম এবং মাল্টি-লেয়ার, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ও জটিল ধারকগুলির সক্ষমতা 1 এমএল -3000 এল পরিসরে উত্পাদিত হতে পারে। তবে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ফ্ল্যাশ, অস্থির স্ক্রু দাঁত আকার, দরিদ্র সিলিং, দুর্বল অটোমেশন, দীর্ঘ পণ্য চক্র এবং কম উত্পাদন দক্ষতা থাকবে।
যাইহোক, এক্সট্রুশন ব্লো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া বিলেট প্রাচীর বেধ কন্ট্রোলার এবং কোর ফ্রি ডিজাইনের দুটি প্রযুক্তির কারণে পাতলা প্রাচীরযুক্ত পণ্য, নলাকার বা বোতল শরীরের জটিল আকারের উত্পাদন করার স্পষ্ট সুবিধা রয়েছে।
প্রাচীর বেধ কন্ট্রোলার ফাঁকা প্রতিটি অংশের ব্লো আউট অনুপাত অনুযায়ী ফাঁকা প্রাচীর বেধ বিতরণ সামঞ্জস্য করতে পারে, এবং অভিন্ন বেধ সঙ্গে পণ্য আউট আউট।
উদাহরণস্বরূপ অটোমোবাইল শিল্পের আনুষাঙ্গিকগুলি গ্রহণ করা, এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ প্রান্তের গাড়িগুলির দরজা প্যানেল, ছাদ এবং সাধারণ বিরামবিহীন দরজা হ্যান্ডেল হালকা, পাতলা এবং শক্তিশালী, জ্বালানী খরচ এবং উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করে। অতএব, আরও বেশি সংখ্যক অটো যন্ত্রাংশ এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে, যেমন জ্বালানী ট্যাঙ্ক এবং বিভিন্ন পাইপ ফিটিং উত্পাদন।
গৃহহীন রাসায়নিকের ক্ষেত্রে কোরলেস ডিজাইন খুব জনপ্রিয়। উদাহরণ হিসাবে সাধারণ প্রচুর পরিমাণে দৈনিক রাসায়নিক বোতল নিন। এটির বিশাল আকার এবং ভারী মানের কারণে গ্রাহকরা হ্যান্ডলগুলি সহ পণ্যগুলিকে অগ্রাধিকার দেবেন। কোরলেস ডিজাইনের ড্যামলডিং এবং ক্ল্যাম্পিংয়ের সমস্যাটি বিবেচনা করার প্রয়োজন নেই। এটি হ্যান্ডেল কাঠামোযুক্ত পাত্রে এমনকি জটিল কাঠামোর সাথে ভাঁজ পাত্রেও উত্পাদন করতে পারে।
ইনজেকশন ঘা ছাঁচনির্মাণটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং ব্লো মোল্ডিংয়ের সংমিশ্রণ: প্রথমত, ইনজেকশন এজেন্ট নীচের সাথে ছাঁচটি গঠনের জন্য মূল নলটি ফুঁ দিয়ে ইনজেকশন ছাঁচে গলে ltুকিয়ে দেয় এবং যান্ত্রিক ডিভাইসের মাধ্যমে ছাঁচটি ব্লোং স্টেশন দিয়ে সরিয়ে দেয় for ফুঁ; তারপরে, ঘা ছাঁচনির্মাণ ছাঁচটি মূল ছিদ্র থেকে ছাঁচে সংকুচিত বাতাসের প্রবর্তন করে, এবং ছাঁচটি বায়ুচাপের প্রভাবের অধীনে ঘা ছাঁচনির্মাণের গহ্বরের কাছাকাছি অবস্থিত শীতল হওয়ার পরে, পণ্যটি ডেমোल्डিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়; পরিশেষে, পণ্যটি ম্যান্ডরেল থেকে বের করে দেওয়া হয় বা সরাসরি পরবর্তী চক্রে উত্পাদনের জন্য প্যাকেজিং স্টেশনে প্রেরণ করা হয়।
ইনজেকশন ঘা ingালাই প্রক্রিয়া অটোমেশন এবং উত্পাদন দক্ষতা একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে; পণ্যগুলির কোনও স্প্লিকিং এবং ওয়্যারিং, উচ্চ নীচের শক্তি, অভিন্ন প্রাচীরের বেধ এবং মুখের আকারের উচ্চ নির্ভুলতা নেই; কোনও কোণার স্ক্র্যাপ বা ফ্ল্যাশ নেই, এবং সীম লাইনটি পাতলা; এটি বৃহত পরিমাণে ছোট পরিমার্জিত পাত্রে এবং প্রশস্ত মুখের পাত্রে প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত। এর অসুবিধা হ'ল এটি খুব জটিল আকারের পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করতে অক্ষম; ধারক ক্ষমতা 5ML-500ML মধ্যে সীমাবদ্ধ।
এছাড়াও, জলবাহী ড্রাইভ সংযোগ কাঠামো ব্যবহারের কারণে, মেশিনের অবস্থান আরও সঠিক, রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় কম, এবং আরও দ্রুত এবং স্থিতিশীল। ডেমোল্ডিং স্টেশনটি স্বয়ংক্রিয় ড্যামল্ডিং, স্বয়ংক্রিয় গণনা এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং উপলব্ধি করার জন্য পরিবাহক বেল্ট সহ সজ্জিত, যা চিকিত্সা এবং স্বাস্থ্যের ক্ষেত্রে কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।
