ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য সঙ্কুচিত হওয়ার কারণ ও সমাধান

Mar 26, 2020

একটি বার্তা রেখে যান

Ingালাই প্রক্রিয়াতে প্লাস্টিকের উপকরণগুলির পরিমাণ বা প্রসারণ এবং সংকোচনের পরিমাণ প্রক্রিয়াজাত প্লাস্টিকের তাপ প্রসারণ সহগের সাথে সম্পর্কিত, যাকে "moldালাই সংকোচন" বলা হয়।


Ingালাই অংশের শীতল সংকোচনের সাথে, ছাঁচটি অংশটি ছাঁচের গহ্বরের শীতল পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ হারিয়ে ফেলে। এই সময়ে, শীতল দক্ষতা হ্রাস পায়। ছাঁচের অংশটি শীতল হতে থাকে, ছাঁচের অংশটি অবিরাম সঙ্কুচিত হয়। সংকোচনের পরিমাণ বিভিন্ন কারণের বিস্তৃত কর্মের উপর নির্ভর করে। ছাঁচ অংশের তীক্ষ্ণ কোণটি দ্রুত শীতল হয়, অন্যান্য অংশের তুলনায় আরও শক্ত হয়, এবং ছাঁচের অংশের কেন্দ্রের নিকটে ঘন অংশটি ছাঁচের গহ্বরের শীতল পৃষ্ঠ থেকে সর্বাধিক দূরে থাকে, যা ছাঁচের অংশটি তাপের মুক্তির শেষ অংশে পরিণত হয় কোণার উপাদানগুলি দৃif় হওয়ার পরে, অংশটির কেন্দ্রের কাছে গলে যাওয়ার সাথে সাথে theালিত অংশটি চুক্তি অবিরত থাকবে। তীক্ষ্ণ কোণগুলির মধ্যে বিমানটি কেবল একদিকে ঠান্ডা করা যায় এবং এর শক্তি তীক্ষ্ণ কোণে থাকা উপাদানের চেয়ে বেশি নয় high


কাজের টুকরোটির কেন্দ্রে প্লাস্টিকের উপাদানের শীতল সংকোচনের ফলে আংশিকভাবে শীতল হওয়া এবং তীব্র কোণে বৃহত্তর শীতল ডিগ্রির অভ্যন্তরে the এটি ইঞ্জেকশন অংশের পৃষ্ঠে একটি ছিদ্র তৈরি করে। ডেন্টগুলির অস্তিত্ব ইঙ্গিত দেয় যে ছাঁচনির্মাণের সঙ্কুচিত হওয়ার হার পার্শ্ববর্তী অংশগুলির চেয়ে বেশি। যদি ছাঁচ করা অংশটির সংকোচনের পরিমাণ অন্য জায়গার তুলনায় এক জায়গায় বেশি হয় তবে moldালাই করা অংশটির ওয়ারপেজের কারণ। ছাঁচ মধ্যে অবশিষ্ট চাপ প্রভাব এবং শক্তি temperatureালাই অংশ তাপমাত্রা প্রতিরোধের হ্রাস করবে। কিছু ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়া শর্তগুলি সামঞ্জস্য করে ডেন্টস গঠন এড়ানো যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচনির্মাণ অংশটির চাপ বজায় রাখার প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচে সঙ্কোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য একটি অতিরিক্ত প্লাস্টিকের উপাদানটি ছাঁচ গহ্বরে ইনজেক্ট করা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, গেটটি অংশের অন্যান্য অংশের তুলনায় অনেক পাতলা। যখন edালিত অংশটি এখনও খুব গরম এবং চুক্তি অব্যাহত থাকে, তখন ছোট গেটটি দৃified় করা হয়েছে। নিরাময়ের পরে, চাপ বজায় রাখার গহ্বরের ছাঁচযুক্ত অংশে কোনও প্রভাব নেই।

সমস্যার সম্ভাব্য কারণগুলি:

(1)। গহ্বর মধ্যে অপর্যাপ্ত প্লাস্টিকের।

(2)। গলানোর তাপমাত্রা হয় খুব বেশি বা খুব কম।

(3)। রানারটি অযৌক্তিক এবং গেটের বিভাগটি খুব ছোট।

(4)। ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।

(5)। শীতল পর্যায়ে প্লাস্টিকের সাথে যোগাযোগ করা পৃষ্ঠটি উত্তপ্ত হয়ে যায়।

(6)। শীতলকরণের প্রভাবটি ভাল নয়, এবং পণ্যটি ডমোলডিংয়ের পরে চুক্তি অবিরত করে।

(7)। পণ্যের কাঠামোটি অযৌক্তিক (খুব বেশি, খুব ঘন, স্পষ্টতই বেধে আলাদা)

প্রতিকার:

(1)। ইনজেকশন পরিমাণ বৃদ্ধি।

(2)। ইনজেকশন সিলিন্ডারের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন।

(3)। ছাঁচ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা হ্রাস।

(4)। পণ্যটি যথেষ্ট শীতল রাখার চেষ্টা করুন।

(5)। অনুমোদিত হলে পণ্য কাঠামো উন্নত করুন।

(6)। সঠিক স্ক্রু পৃষ্ঠের গতি পেতে স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন।

(7)। ছাঁচের তাপমাত্রা ব্যবহৃত প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য এবং পণ্য কাঠামো অনুযায়ী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হবে।

(8)। চেক ভালভটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, কারণ অস্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ চাপ হ্রাস ঘটায়।

(9)। অতিরিক্ত চাপ হ্রাস এড়াতে প্রবাহ উত্তরণটি সংশোধন করুন; প্রকৃত প্রয়োজন অনুযায়ী বিভাগের আকারটি যথাযথভাবে প্রসারিত করুন।

(10) সঠিক প্যাডিং ব্যবহার নিশ্চিত করুন; স্ক্রু এগিয়ে সময় বৃদ্ধি; ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধি; ইনজেকশন গতি বৃদ্ধি।


অনুসন্ধান পাঠান
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনযদি কোন প্রশ্ন আছে

আপনি নীচে ফোন, ইমেল বা অনলাইন ফর্মের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন। আমাদের বিশেষজ্ঞ শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবে।

এখনই যোগাযোগ করুন!