প্রক্রিয়া মধ্যেইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এটি হাইড্রোলিক বা বৈদ্যুতিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনই হোক না কেন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সমস্ত গতিবিধি চাপ তৈরি করবে। কেবলমাত্র প্রয়োজনীয় চাপটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে আমরা যুক্তিসঙ্গত মানের সাথে সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করতে পারি।
চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং মিটারিং সিস্টেম হাইড্রোলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে রয়েছে এবং সমস্ত নড়াচড়াগুলি নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য দায়ী তেল সার্কিট দ্বারা সঞ্চালিত হয়:
প্লাস্টিকাইজিং পর্যায়ে স্ক্রু ঘূর্ণন।
সহচরী আসন উপাদান (ইনজেকশন অগ্রভাগ ইনজেকশন হাতা কাছাকাছি)
ইনজেকশন এবং চাপ বজায় রাখার সময় ইনজেকশন স্ক্রুের অক্ষীয় চলাচল
কনুই রডটি পুরোপুরি প্রসারিত না হওয়া বা পিস্টন ক্ল্যাম্পিং স্ট্রোক সম্পন্ন না হওয়া পর্যন্ত ইজেক্টর রডের বেস উপাদানগুলি বন্ধ করুন
উপাদানগুলি বের করার জন্য ইজেক্টরটিকে সক্রিয় করুন
সমস্ত বৈদ্যুতিক প্রেসগুলিতে, সমস্ত চলাচল একটি স্থায়ী চৌম্বক দ্বারা সজ্জিত ব্রাশের কম সিঙ্ক্রোনাস মোটর দ্বারা সঞ্চালিত হয়। মেশিন সরঞ্জাম শিল্পে ব্যবহৃত হয়েছে বল ভারবহন স্ক্রু মাধ্যমে, ঘূর্ণমান গতি রৈখিক গতিতে রূপান্তরিত হয়। পুরো প্রক্রিয়াটির দক্ষতা প্লাস্টিকাইজিং প্রক্রিয়ার অংশের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে স্ক্রু একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
স্ক্রু অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে উপাদানটি গলিত হয়েছে এবং একজাত করা হয়েছে। অতিরিক্ত উত্তাপ এড়ানোর জন্য পিছনে চাপের মাধ্যমে এই প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। মিশ্রণ উপাদান খুব বেশি প্রবাহের হার উত্পাদন করবে না, অন্যথায়, পলিমার অবক্ষয়ের কারণ হবে।
প্রতিটি পলিমারের আলাদা আলাদা প্রবাহের হার থাকে। যদি এই সীমা অতিক্রম করা হয় তবে অণু প্রসারিত হবে এবং পলিমারের মূল শৃঙ্খলটি ভেঙে যাবে। যাইহোক, ইনজেকশন এবং চাপ বজায় রাখার সময় স্ক্রুটির সামনের অক্ষীয় চলাচল নিয়ন্ত্রণ করার উপর জোর এখনও রয়েছে। অভ্যন্তরীণ চাপ, সহনশীলতা এবং যুদ্ধের পৃষ্ঠাসমূহ সহ পরবর্তী কুলিং প্রক্রিয়াটি পণ্যের মান নিশ্চিত করতে খুব গুরুত্বপূর্ণ important এগুলি সমস্তই ছাঁচের গুণমান দ্বারা নির্ধারিত হয়, বিশেষত শীতকালীন চ্যানেলটিকে অনুকূলিতকরণ এবং কার্যকর ক্লোড-লুপের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে। সিস্টেমটি সম্পূর্ণ স্বাধীন এবং যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণে কোনও হস্তক্ষেপ করে না।
ডাই মুভমেন্ট যেমন ডাই ক্লোজিং এবং ইজেকশন অবশ্যই সঠিক এবং দক্ষ হতে হবে। গতিবেগ বিতরণ কার্ভটি সাধারণত চলমান অংশগুলি একে অপরের নিকটে সঠিকভাবে নিশ্চিত হয় তা ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়। যোগাযোগ হোল্ডিং ফোর্স সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। অতএব, এই সিদ্ধান্ত নেওয়া যেতে পারে যে একই শক্তি খরচ, যান্ত্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং অতিরিক্ত শর্তগুলি (যেমন ডাই কোয়ালিটি) বিবেচনা না করে, পণ্যের গুণমান মূলত স্ক্রুটির সামনের আন্দোলনের পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে। জলবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, এই নিয়ন্ত্রণটি তেলের চাপ সনাক্ত করে উপলব্ধি করা যায়।
বিশেষত, তেল চাপ কন্ট্রোল প্যানেলের মাধ্যমে ভালভের একটি সেট সক্রিয় করে, এবং তরলটি ম্যানিপুলেটারের মাধ্যমে কাজ করে, এবং নিয়ন্ত্রিত হয় এবং নির্গত হয়।
ইনজেকশন স্পিড কন্ট্রোলের মধ্যে ওপেন-লুপ নিয়ন্ত্রণ, আধা ক্লোজড লুপ নিয়ন্ত্রণ এবং ক্লোজড লুপ নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকে control উন্মুক্ত লুপ সিস্টেমটি একটি সাধারণ আনুপাতিক ভালভের উপর নির্ভর করে। আনুপাতিক উত্তেজনা তরলটির প্রয়োজনীয় অনুপাতের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয় যাতে তরলটি সিরিঞ্জ ব্যারেলে চাপ সৃষ্টি করে এবং ইঞ্জেকশন স্ক্রু একটি নির্দিষ্ট অগ্রগতির গতিতে চলে আসে।
ক্লোড-লুপ আনুপাতিক ভালভ অর্ধ ক্লোজড লুপ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। লুপটি এমন অবস্থানে বন্ধ রয়েছে যেখানে সমাপনী বন্দরটি অবস্থিত, এবং সমাপ্তি বন্দরটি ভালভের চলাচলের মাধ্যমে তেলের প্রবাহের অনুপাতকে নিয়ন্ত্রণ করে। স্ক্রুটির অনুবাদমূলক গতিতে ক্লোজড লুপ সিস্টেমটি বন্ধ রয়েছে। স্পিড সেন্সর (সাধারণত পোটেন্টিওমিটার টাইপ) একটি নির্দিষ্ট সময়ে টেনশন ড্রপ সনাক্ত করতে ক্লোজড লুপ সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। আনুপাতিক ভালভ থেকে তেল গতি বিচ্যুতি জন্য ক্ষতিপূরণ জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ মেশিনের সাথে সংহত বিশেষ বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে। ক্লোজড লুপ প্রেসার কন্ট্রোলটি ইনজেকশন এবং হোল্ডিং পর্যায়ে চাপটি অভিন্ন এবং প্রতিটি চক্রের পিছনের চাপটি অভিন্ন কিনা তা নিশ্চিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ ভালভের সাথে সনাক্ত করা চাপ মানকে তুলনা করে বিচ্যুতি ক্ষতিপূরণ সেট চাপের মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়।
সাধারণভাবে, জলবাহী চাপ পর্যবেক্ষণ করা যেতে পারে, তবে অগ্রভাগ বা গহ্বরে গলিত চাপ সনাক্তকরণ আরও কার্যকর পদ্ধতি। উদাহরণস্বরূপ ভালভের সাথে তুলনা করে ইঞ্জেকশন অগ্রভাগ বা গহ্বর চাপের রিডিং পড়ে আরও নির্ভরযোগ্য সমাধানটি পরিচালনা করা হয়। চাপ সনাক্তকরণের ভিত্তিতে তাপমাত্রা সনাক্তকরণ যুক্ত করা হয়, যা পরিচালনা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য বিশেষ উপকারী।
সেট চাপ এবং তাপমাত্রার শর্ত অনুসারে ছাঁচযুক্ত অংশগুলির প্রকৃত ওজন এবং আকারের পূর্বাভাস দেওয়াও সহায়ক। প্রকৃতপক্ষে, হোল্ডিং প্রেসার মান পরিবর্তন করে, অংশ সংকোচন হ্রাস করতে এবং নকশা সহনশীলতা (প্রিসেট ইঞ্জেকশন সংকোচন সহ) সহ আরও বেশি উপকরণগুলি ছাঁচ গহ্বরে প্রবর্তিত হতে পারে। গলে যাওয়ার অবস্থার কাছাকাছি, আধা স্ফটিক পলিমার নির্দিষ্ট ভলিউমে দুর্দান্ত পরিবর্তন দেখায়। এই ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত চার্জ উপাদানগুলি নির্গমনকে বাধা দেয় না।
