ছাঁচ শিল্পে, বিশেষত প্লাস্টিকের ছাঁচ শিল্পী ওয়াইতে , ইডিএম একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া লিঙ্ক, যার জন্য ইডিএমের জন্য প্রচুর সংখ্যক ইলেক্ট্রোড (তামা রিমুভার) ডিজাইন প্রয়োজন।
1. ইলেক্ট্রোড দিয়ে নকশা করা প্রয়োজন ছাঁচ অংশ
ছাঁচ পৃষ্ঠের উপর অনেক গভীর স্লট, সংকীর্ণ স্লট এবং জটিল গহ্বর রয়েছে, যা মেশিনের সরঞ্জামাদি দ্বারা যন্ত্র তৈরি করা কঠিন। এর জন্য ইডিএম দরকার। তদুপরি, উচ্চ যন্ত্রের যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ কিছু অংশ EDM এ সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
(1) একটি ডান বা তীক্ষ্ণ কোণযুক্ত ছাঁচের একটি অংশ
(২) ফিললেটটি খুব গভীর এবং সংকীর্ণ
(3) একটি বাঁকানো পৃষ্ঠ এবং একটি সোজা বা ঝুঁকানো প্রাচীর সমন্বিত একটি কোণ
(4) ছাঁচ কাঠামোতে গভীর এবং সরু অংশ রয়েছে
2. বৈদ্যুতিন কাঠামো
দুটি ধরণের কাঠামো রয়েছে: অবিচ্ছেদ্য বৈদ্যুতিন এবং মোজাইক বৈদ্যুতিন। পুরো ইলেক্ট্রোডটি এক টুকরো উপাদান দিয়ে তৈরি, যা সর্বাধিক ব্যবহৃত কাঠামো। যখন সামগ্রিকভাবে জটিল আকারের সাথে বৈদ্যুতিন প্রক্রিয়াজাতকরণ কঠিন হয়, তখন এটি বেশ কয়েকটি টুকরোতে বিভক্ত হতে পারে, যা যথাক্রমে প্রক্রিয়াজাত হওয়ার পরে পুরো অংশে জড়িত এবং একত্রিত হতে পারে। সজ্জিত ইলেক্ট্রোড উপকরণগুলি সংরক্ষণ করতে পারে তবে বৈদ্যুতিন ইনলেসের মধ্যে নির্ভুলতার নিশ্চয়তা দিতে হবে।
ইন্টিগ্রাল ইলেক্ট্রোড এবং মোজাইক ইলেক্ট্রোড
3. বৈদ্যুতিন নকশায় অভিজ্ঞতা
(1) ইলেক্ট্রোড ডিজাইনের আগে ডাই স্ট্রাকচারটি পুরোপুরি বুঝতে হবে। আঠালো অবস্থান, সন্নিবেশ বিরতি অবস্থান, নির্ভর বিরতি অবস্থান, বালিশ অবস্থান ইত্যাদি ছাঁচের পার্থক্য নির্ধারণ করুন, কোন অংশগুলিকে স্রাব প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজন এবং স্রোত কোর এবং সন্নিবেশ একত্রিত করা এবং স্রাব করা উচিত কিনা তা নিশ্চিত করুন।
(২) ইলেক্ট্রোডগুলির নকশা ফুটো রোধে একটি নির্দিষ্ট ক্রমে চালিত হওয়া উচিত। জটিল ডাইয়ের বৈদ্যুতিন নকশার জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ very
(3) বৈদ্যুতিন ডিজাইনের ইলেক্ট্রোডের বানোয়াট বিবেচনা করা উচিত। ডিজাইন করা ইলেক্ট্রোডটি সহজেই তৈরি করা উচিত এবং শুধুমাত্র একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা ভাল। উদাহরণস্বরূপ, সিএনসি মিলিং দ্বারা জটিল ইলেকট্রোড তৈরি করা খুব সুবিধাজনক এবং বৈদ্যুতিনের যথার্থতা নিশ্চিত করাও সহজ।
(4) চেহারা এবং প্রান্তরেখা প্রয়োজনীয়তার সাথে ছাঁচের জন্য, বৈদ্যুতিন একটি কাঠামো হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে যা একসাথে অবিচ্ছেদ্য গহ্বর প্রক্রিয়া করতে পারে; কখনও কখনও অবিচ্ছেদ্য বৈদ্যুতিন প্রক্রিয়া করা কঠিন, একটি মৃত কোণ আছে যা প্রক্রিয়া করা যায় না, বা প্রক্রিয়া করা সহজ হয় না, এবং প্রয়োজনীয় কাটারটি খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট, তারপরে আরও একটি বৈদ্যুতিন বিবেচনা করা যেতে পারে, কখনও কখনও আংশিক কোণ বৈদ্যুতিন পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
(5) তড়িৎ কোণ, প্রান্ত এবং বৈদ্যুতিন অন্যান্য উত্তল অংশগুলি EDM এর সমতল অংশের চেয়ে দ্রুত হারাতে পারে। ইডিএম নির্ভুলতার উন্নতি করার জন্য, বৈদ্যুতিন ডিজাইনের সময় বৈদ্যুতিনটি প্রধান বৈদ্যুতিন এবং দ্বিতীয় বৈদ্যুতিনে ভাগ করা যায়। গহ্বর বা গর্তের মূল অংশটি প্রথমে প্রধান বৈদ্যুতিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় এবং তারপরে ধারালো কোণ, সরু স্লট এবং অন্যান্য অংশগুলি মাধ্যমিক বৈদ্যুতিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়।
()) বড় উচ্চতার ড্রপ সহ কিছু পাতলা ইলেক্ট্রোডের জন্য, সিএনসি মিলিং এবং ইডিএম-তে বৈদ্যুতিনটি বিকৃত করা সহজ। বৈদ্যুতিন ডিজাইন করার সময়, বৈদ্যুতিন জোরদার কাঠামোটি ব্যবহার করা উচিত।
()) কার্যক্ষম অবস্থার প্রসেসিংয়ের পরে মুখে কোনও উত্থিত ছোট পাঁজর নেই তা নিশ্চিত করার জন্য প্রসেসিং অবস্থানটি খোলার দিকের দিকে ইলেক্ট্রোডকে অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট আকার বাড়াতে হবে।
(8) EDM- এ যন্ত্রের বাইরে অনাকাঙ্ক্ষিত স্রাব এড়াতে কিছু ইলেক্ট্রোড বাতাসে চিকিত্সা করা উচিত।
(9) বৈদ্যুতিনের সংখ্যা হ্রাস করার বিষয়টি বৈদ্যুতিনগুলির নকশায় বিবেচনা করা উচিত। সামগ্রিকভাবে ওয়ার্কপিসে কিছু পৃথক প্রক্রিয়াকরণ অংশ একত্রিত করা বা স্থানাঙ্কগুলি সরিয়ে একাধিক অবস্থানের প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করা যুক্তিসঙ্গত। নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, ওয়ার্কপিসে একই প্রক্রিয়াজাতকরণ যন্ত্রগুলি বৈদ্যুতিন চলমান স্থানাঙ্কগুলি সহ প্রক্রিয়া করা হয়।
বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ অংশের সাথে মিলিত ইলেক্ট্রোড
(১০) ইলেক্ট্রোডগুলি ডিজাইন করার সময়, বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা সহ বিভিন্ন অংশগুলি তাদের নিজস্ব প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য পৃথকভাবে ডিজাইন করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা এবং সমাবেশ অংশ এবং ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির মাত্রিক যথার্থতা পৃথক, তাই এই অংশগুলির ইলেকট্রোডগুলি একসাথে মিশ্রিত করা যায় না।
(১১) বৈদ্যুতিন জন্য উপযুক্ত বেস নকশা। বেসটি ইডিএমে বৈদ্যুতিন সংশোধন এবং অবস্থান নির্ধারণের জন্য ভিত্তি এবং বৈদ্যুতিনের একাধিক প্রক্রিয়ারও ভিত্তি। উদাহরণস্বরূপ, বৈদ্যুতিনের উপর সরঞ্জামটির কোণটি সরাতে তারের কাটার প্রক্রিয়াতে, অবস্থানের জন্য বেসটি ব্যবহার করা প্রয়োজন। তদতিরিক্ত, বেসে একটি রেফারেন্স কোণ ডিজাইন করা ভাল যা বৈদ্যুতিন ইনস্টল হওয়ার পরে দিকটি পৃথক করার পক্ষে সুবিধাজনক।
(12) ইলেক্ট্রোড ডিজাইন করার সময় ইডিএম প্রক্রিয়াটি বিবেচনা করা উচিত। জেড-অক্ষ সারো প্রসেসিং বা পার্শ্বীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ বা মাল্টি-অক্ষ সংযোগ প্রক্রিয়াজাতকরণ নির্বাচন করুন; ইলেক্ট্রোড clamped এবং অবস্থান করা সহজ হবে; চিপ অপসারণ এবং নিষ্কাশন গর্ত নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী সেট করা হবে।
(13) বৈদ্যুতিন সংখ্যা নির্ধারণ। বৈদ্যুতিন সংখ্যার নির্ধারণ মূলত ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণ আকার এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে। দ্বিতীয়ত, ওয়ার্কপিসের উপাদান, প্রক্রিয়াকরণ গভীরতা এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্র বিবেচনা করা উচিত।
(14) বৈদ্যুতিনের ভিত্তি ডিজাইনের দুটি উপায় রয়েছে। একটি হ'ল বৈদ্যুতিন প্রক্রিয়াকরণ অংশের বৃহত্তম আকারের ভিত্তিতে বেসটি সমানভাবে বৃদ্ধি করা la ফলস্বরূপ, বেসের ভিত্তিতে এক্স, ওয়াই এবং জেড সমন্বিত মানগুলি প্রায়শই দশমিক। দ্বিতীয় পদ্ধতিটি হ'ল প্রথমে বেস ডেটমের এক্স, ওয়াই এবং জেড সমন্বিত মানগুলির জন্য একটি পূর্ণসংখ্যা নির্ধারণ করা। স্পষ্টতই, দ্বিতীয় পদ্ধতিটি ইডিএমের জটিল দশমিকের অপারেটরের ভুল এড়াতে পারে।
(১৫) একটি ছাঁচের সেটগুলির সমস্ত ইলেক্ট্রোডগুলির নকশা শেষ হওয়ার পরে, উপাদান প্রস্তুতির শীটটি পূরণ করা হবে (বৈদ্যুতিন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বৈদ্যুতিন ফাঁকা দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, পরিমাণ এবং উপাদান নিশ্চিত করুন), এর বানোয়াট বৈদ্যুতিন ব্যবস্থা করা হবে, এবং EDM এর অঙ্কন নকশা করা হবে (স্রাব স্থানাঙ্ক, প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা এবং বিস্তারিত মন্তব্য)।
4. বৈদ্যুতিন স্কেলিং পরিমাণ নির্ধারণ করুন
ইলেক্ট্রোড স্কেলিং পরিমাণ নির্ধারণের জন্য যে প্রধান বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত সেগুলি হ'ল যন্ত্রের আকৃতি, যন্ত্রের আকার, মেশিনিং ভাতা, যন্ত্রের সঠিকতা প্রয়োজনীয়তা, যন্ত্রের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা, বৈদ্যুতিন এবং ওয়ার্কপিস উপকরণ।
