নির্ভুলতা প্রভাবিত সম্পর্কিত কারণগুলির মধ্যেইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ছাঁচ মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে যে নির্ভুলতা প্লাস্টিকের পণ্য প্রাপ্ত করার মূল চাবিকাঠি।
ছাঁচ নকশা
ছাঁচ নকশা যুক্তিসঙ্গত বা না তা সরাসরি প্লাস্টিক পণ্যগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করবে। ছাঁচ গহ্বর আকার প্লাস্টিক পণ্য প্রয়োজনীয় আকার এবং ব্যবহৃত উপকরণ সঙ্কুচিত হার থেকে প্রাপ্ত হয়, এবং সঙ্কুচিত হার প্রায়শই প্লাস্টিক নির্মাতারা বা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক ম্যানুয়াল দ্বারা প্রস্তাবিত একটি পরিসরের মধ্যে একটি মান, যা কেবল ছাঁচের গেটের সাথে সম্পর্কিত নয় is ফর্ম, গেটের অবস্থান এবং বিতরণ, তবে ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের স্ফটিককরণ ওরিয়েন্টেশন (অ্যানিসোট্রপি), প্লাস্টিক পণ্যগুলির আকার এবং আকার এবং গেট থেকে দূরত্ব এবং অবস্থান সম্পর্কিত
প্লাস্টিকের সঙ্কোচনকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে তাপ সংকোচন, ধাপের পরিবর্তন সংকোচন, ওরিয়েন্টেশন সংকোচন, সংকোচনের সংকোচন এবং স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধার, যা ছাঁচনির্মাণ শর্তাবলী বা যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির অপারেটিং অবস্থার সাথে সম্পর্কিত।
সুতরাং, ছাঁচ ডিজাইনারদের অবশ্যই ডিজাইন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা থাকতে হবে এবং অবশ্যই এই উপাদানগুলি এবং ইনজেকশন শর্তগুলির এবং তাদের আপাত কারণগুলির মধ্যে সম্পর্ক বিবেচনা করতে হবে যেমন ইনজেকশন চাপ, গহ্বর চাপ এবং ভরাট গতি, ইনজেকশন গলে তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা, ছাঁচের কাঠামো , গেটের ফর্ম এবং বিতরণ, গেটের ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চল, পণ্য প্রাচীরের বেধ, প্লাস্টিকের উপকরণগুলিতে ফিলার সামগ্রীকে শক্তিশালীকরণ, স্ফটিকতা এবং প্লাস্টিকের উপকরণগুলির অভিযোজন ইত্যাদি
বিভিন্ন প্লাস্টিকের উপকরণ বা তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ক্রমাগত স্ফটিককরণ, ছাঁচনির্মাণের পরে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পরিবর্তনের কারণেও উপরের কারণগুলির প্রভাব পৃথক।
কারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকগুলিকে কঠিন (গুঁড়া বা গ্রানুল) থেকে তরল (গলিত) এবং কঠিন (পণ্য) এ রূপান্তর করার প্রক্রিয়া। দানাদার পদার্থ থেকে গলে যাওয়া এবং তারপরে গলে থেকে পণ্যগুলিতে তাপমাত্রা ক্ষেত্র, স্ট্রেস ফিল্ড, ফ্লো ফিল্ড এবং ঘনত্বের ক্ষেত্রের প্রভাব প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রগুলির সম্মিলিত কর্মের অধীনে, বিভিন্ন প্লাস্টিকের (থার্মোসেটিং বা থার্মোপ্লাস্টিক, স্ফটিক বা অ-স্ফটিক, পুনর্বহাল বা অ-পুনর্বহাল ইত্যাদি) বিভিন্ন পলিমার কাঠামো এবং রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
উপরে উল্লিখিত জিজি কোট; ফিল্ড জিজি কোট; প্লাস্টিক পণ্যগুলির শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকার, আকৃতি, যথার্থতা এবং উপস্থিতি গুণমানকে অবশ্যই প্রভাবিত করবে।
এই পদ্ধতিতে, প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানগুলির মধ্যে এবং পলিমার এবং প্লাস্টিক পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্য, কাঠামো এবং রূপচর্চাগুলির মধ্যে অন্তর্নিহিত সম্পর্কটি প্লাস্টিক পণ্যগুলির মাধ্যমে দেখানো হবে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া আঁকার জন্য, অঙ্কন অনুসারে ছাঁচগুলি ডিজাইন এবং উত্পাদন এবং এমনকি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করার জন্য এই অভ্যন্তরীণ সম্পর্কের স্পষ্টত বিশ্লেষণ করা মহান তাত্পর্যপূর্ণ। যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে ইঞ্জেকশন চাপ এবং ইনজেকশন হারের মধ্যেও পার্থক্য রয়েছে। উচ্চ চাপ বা অতি-উচ্চ-চাপ ইনজেকশন এবং উচ্চ-গতির ইনজেকশন প্রায়শই ছোট ছাঁচনির্মাণ সঙ্কুচিত পেতে ব্যবহৃত হয়।
উপরের কারণগুলির উপর ভিত্তি করে, সাধারণ ছাঁচগুলির ডিজাইনের উপাদানগুলি ছাড়াও, নির্ভুলতা ইনজেকশন ছাঁচগুলি ডিজাইন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:
1. সঠিক ডাই আকার সহনশীলতা অবলম্বন;
2. ছাঁচনির্মাণ সঙ্কুচিত ত্রুটি প্রতিরোধ;
3. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিকৃতি প্রতিরোধ;
৪.ডমোডিং বিকৃতি রোধ করুন;
5. ছাঁচ উত্পাদন ত্রুটিগুলি হ্রাস করুন;
6. ছাঁচ নির্ভুলতা ত্রুটি প্রতিরোধ;
7. ছাঁচের নির্ভুলতা রাখুন।
Moldালাই সংকোচন ত্রুটি ঘটতে বাধা
ইনজেকশনের চাপের কারণে সংকোচনের পরিবর্তন হবে কারণ, একক গহ্বর ছাঁচে গহ্বর চাপ যথাসম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। মাল্টি-গহ্বর ছাঁচ হিসাবে, গহ্বর মধ্যে গহ্বর চাপ পার্থক্য খুব ছোট হওয়া উচিত। একাধিক গেটস বা একাধিক গেটের সাথে একাধিক গহ্বরগুলির সাথে একক গহ্বরের ক্ষেত্রে, গহ্বরটির চাপটি সামঞ্জস্যপূর্ণ করতে একই ইঞ্জেকশন চাপে ইনজেকশন করা প্রয়োজন। সুতরাং, গেটের অবস্থানটি ভারসাম্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন necessary
গহ্বরে গহ্বরের চাপকে সামঞ্জস্য করার জন্য, গেটের প্রবেশদ্বারে চাপটি ধারাবাহিকভাবে রাখা ভাল। গেটের চাপ ভারসাম্য রানার প্রবাহ প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত। সুতরাং, গেটের চাপ ভারসাম্যপূর্ণ হওয়ার আগে রানারকে ভারসাম্যপূর্ণ করা উচিত।
যেহেতু গলানো তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা প্রকৃত সঙ্কুচিত হারের উপর প্রভাব ফেলে, theালাইয়ের শর্তগুলি নির্ধারণ করতে অবশ্যই ছাঁচের গহ্বরের ব্যবস্থাতে মনোযোগ দিতে হবে। কারণ গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচে তাপ নিয়ে আসে এবং ছাঁচের তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট বিতরণ সাধারণত গহ্বরের চারপাশে থাকে, কেন্দ্র হিসাবে প্রধান রানারের সাথে ঘনকীয় বৃত্তগুলির আকার নেয়।
অতএব, কেন্দ্র হিসাবে প্রধান রানারের সাথে রানার ব্যালান্স, গহ্বর ব্যবস্থা এবং কেন্দ্রীক বৃত্তের ব্যবস্থা হিসাবে নকশাগুলির ব্যবস্থাগুলি গহ্বরগুলির মধ্যে সংকোচনের ত্রুটি হ্রাস করতে, moldালাইয়ের শর্তের অনুমোদিত পরিসরটি প্রসারিত করতে এবং ব্যয় হ্রাস করার জন্য প্রয়োজনীয়। যথাযথ ইনজেকশন ছাঁচের গহ্বর বিন্যাসটি প্রধান রানারের উপর ভারসাম্যপূর্ণ রানার এবং কেন্দ্রীকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে হবে এবং প্রতিযোগিতা লাইন হিসাবে প্রধান রানারের সাথে গহ্বরের ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।
