1 uction উত্পাদন কর্মশালা
উত্পাদন কর্মশালার বিন্যাসটি মূলত দুটি দিক থেকে বিবেচনা করা হয়: উত্পাদনের চাহিদা পূরণের শর্তে, উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে বিন্যাসটিকে অনুকূলিতকরণ এবং নির্দিষ্ট উত্পাদন শর্তে নমনীয় শক্তি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
1. বিদ্যুৎ সরবরাহ, স্থিতিশীল উত্পাদনের বিদ্যুত চাহিদা পূরণের সময়, উপযুক্ত মার্জিন থাকা উচিত, যাতে অতিরিক্ত উদ্বৃত্ততার কারণে অতিরিক্ত অ-কার্যকরী খরচ না ঘটে।
2. দক্ষ শীতল জল সঞ্চালনের সুবিধা তৈরি করুন এবং কার্যকর নিরোধক এবং তাপ সংরক্ষণ ব্যবস্থা দিয়ে শীতল জল ব্যবস্থা সজ্জিত করুন।
3. কর্মশালার সামগ্রিক উত্পাদন বিন্যাস অনুকূলিতকরণ। অনেক উত্পাদন প্রক্রিয়া ক্রমিক সমন্বয় আছে। যুক্তিসঙ্গত সমন্বয়টি টার্নওভারের জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
৪. আলো এবং অন্যান্য উদ্ভিদ সরঞ্জাম যথাসম্ভব সবচেয়ে কার্যকর ছোট ইউনিটের সাথে পৃথকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হবে shall
৫. জনসাধারণের সুবিধাগুলির ক্ষতি এড়ানোর জন্য কর্মশালার সরঞ্জামগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা হবে, যা উত্পাদনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে এবং শক্তি ব্যবহার বাড়িয়ে তুলতে পারে।
ইনজেকশন কর্মশালা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন একটি বড় শক্তি গ্রাহক, যার মধ্যে মূলত মোটর এবং হিটিং অন্তর্ভুক্ত।
1. পণ্য বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন করুন। "বড় ঘোড়া টান ছোট গাড়ি" প্রকারের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অর্থ প্রায়শই শক্তি অপচয়।
২.উচ্চ শক্তি সাশ্রয়ী প্রভাব সহ পুরো বৈদ্যুতিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং হাইব্রিড ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি নির্বাচন করুন, যা 20-80% শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।
৩. নতুন গরম করার প্রযুক্তি যেমন বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় আনয়ন হিটিং এবং ইনফ্রারেড হিটিং 20-70% গরম শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।
৪. তাপ এবং শীতল ক্ষয় হ্রাস করার জন্য গরম এবং শীতলকরণ ব্যবস্থার জন্য কার্যকর নিরোধক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।
5. বর্ধিত ঘর্ষণ বা সরঞ্জামের অস্থিতিশীল অপারেশনের ফলে জ্বালানি খরচ বৃদ্ধি কমাতে সরঞ্জামগুলির সংক্রমণ অংশগুলি ভাল লুব্রিকেটেড রাখুন।
Hy. জলবাহী সিস্টেমে কাজের শক্তির অপচয়জন হ্রাস করতে কম সংকোচনের জলবাহী তেল নির্বাচন করুন।
Pa. সমান্তরাল কর্ম, মাল্টি গহ্বর ইনজেকশন, মাল্টি-উপাদান উপাদান ইঞ্জেকশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।
8. Theতিহ্যবাহী যান্ত্রিক জলবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে বিভিন্ন ধরণের শক্তি-সঞ্চয়কারী ড্রাইভ সিস্টেম রয়েছে, traditionalতিহ্যগত পরিমাণগত পাম্প যান্ত্রিক জলবাহী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পরিবর্তে উল্লেখযোগ্য শক্তি-সাশ্রয় প্রভাব রয়েছে।
9. পাইপগুলিতে কোনও অপরিচ্ছন্নতা বা স্কেল ব্লক না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত গরম এবং শীতল পাইপগুলি বজায় রাখুন যাতে নকশাকৃত গরম এবং শীতলকরণের দক্ষতা অর্জন করা যায়।
10. নিশ্চিত করুন যে ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে। অস্থির প্রক্রিয়াজাতকরণ ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং শক্তির ব্যবহার বাড়িয়ে তুলতে পারে।
১১. নিশ্চিত করুন যে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি পণ্য প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত is উদাহরণস্বরূপ, প্রায়শই পিভিসি প্রসেসিংয়ের জন্য বিশেষ স্ক্রু প্রয়োজন।
3 、 ইনজেকশন ছাঁচ
ছাঁচ কাঠামো এবং ছাঁচের অবস্থার প্রায়শই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র এবং প্রক্রিয়াকরণ শক্তি ব্যবহারের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
1. রানার ডিজাইন, গেট ফর্ম, গহ্বর সংখ্যা, উত্তাপ এবং শীতল চ্যানেল, সহ যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ নকশা শক্তি খরচ হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
২. গরম রানার ছাঁচ ব্যবহার কেবল উপকরণগুলি সংরক্ষণ করতে পারে না এবং উপাদান পুনরুদ্ধারের শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে না, তবে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতেই এটির শক্তি-সাশ্রয় প্রভাব রয়েছে।
৩. শীঘ্র শীতলকরণ এবং দ্রুত হিটিং ডাই প্রোফাইলিং প্রক্রিয়াকরণ শক্তি ব্যবহারকে যথেষ্ট পরিমাণে সাশ্রয় করতে পারে এবং আরও ভাল পৃষ্ঠের গুণমান অর্জন করতে পারে।
৪. প্রতিটি গহ্বরের ভারসাম্যপূর্ণ ফিলিং নিশ্চিত করুন, ছাঁচনির্মাণ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে, পণ্যের গুণমানের অভিন্নতা নিশ্চিত করতে এবং দুর্দান্ত শক্তি-সাশ্রয় করার প্রভাব রয়েছে।
5. ছাঁচ নকশা, ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ এবং সিমুলেশন জন্য CAE সাহায্যপ্রাপ্ত নকশা প্রযুক্তি ব্যবহার করা ছাঁচ ডিবাগিং এবং একাধিক ছাঁচ মেরামত শক্তি খরচ হ্রাস করতে পারে।
The. পণ্যের গুণগত মান নিশ্চিত করার লক্ষ্যে, কম ছাঁচে লকিং ফোর্সের ব্যবহার ছাঁচের জীবন বাড়ানো, ছাঁচের দ্রুত ভর্তি, এবং শক্তি সাশ্রয়ী।
Effective. কার্যকর গরম এবং শীতল জল জলের শর্ত নিশ্চিত করতে moldালাই রক্ষণাবেক্ষণে ভাল কাজ করুন।
4 、 পেরিফেরাল সরঞ্জাম
1. সক্ষমতার জন্য উপযুক্ত সহায়ক সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করুন, যা কেবল কাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, তবে খুব ধনীও হবে না।
2. সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে ভাল কাজ করুন। অস্বাভাবিক সহায়ক সরঞ্জামগুলি অস্থির উত্পাদন এবং এমনকি নিম্ন মানের অংশগুলিতে নিয়ে যায়, যার ফলে শক্তি ব্যবহার বৃদ্ধি পায়।
3. হোস্ট এবং পেরিফেরিয়াল সরঞ্জামগুলির মধ্যে সহযোগিতা কাজ এবং অপারেশন ক্রমটি অনুকূল করুন।
৪) পেরিফেরিয়াল সরঞ্জাম এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলির পারস্পরিক অবস্থানের অনুকূলকরণ এবং অপারেশনকে প্রভাবিত না করে পেরিফেরিয়াল সরঞ্জামগুলি যতটা সম্ভব হোস্টের কাছাকাছি রাখুন।
৫. অনেক সহায়ক সরঞ্জাম প্রস্তুতকারী অন-চাহিদা শক্তি সরবরাহ ব্যবস্থা সরবরাহ করে, যা উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় অর্জন করতে পারে।
6. উত্পাদনে পণ্য স্যুইচিংয়ের জন্য অপেক্ষা করার সময়টি কমাতে দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
5. উপাদান
বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াজাতকরণের শক্তি খরচ আলাদা, একই সময়ে, উপকরণগুলির দুর্বল ব্যবস্থাপনা বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলির অনুপযুক্ত পরিচালনা উত্পাদন শক্তি ব্যয় বৃদ্ধির কারণ ঘটাবে।
1. পণ্যের কার্যকারিতা পূরণের ভিত্তিতে, লোড প্রসেসিং শক্তি ব্যবহারের সাথে উপকরণগুলি পছন্দ করা উচিত।
2. পরিষেবা কর্মক্ষমতা এবং ব্যয় অনুকূলকরণের শর্তের অধীনে, উচ্চ তরলতার সাথে উপকরণগুলি পছন্দ করা হয়।
৩. নোট করুন যে বিভিন্ন সরবরাহকারীদের বিভিন্ন প্রক্রিয়া শর্ত থাকতে পারে।
৪. শুকানোর পরে শক্তি বর্জ্য এড়াতে একই সময়ে উপাদানটি শুকিয়ে ব্যবহার করতে হবে।
৫. অপরিষ্কার বা বৈদেশিক বিষয়গুলিকে উপকরণগুলিতে মেশানো থেকে বিরত রাখতে উপকরণগুলি ভাল রাখুন, যা শেষ পর্যন্ত খারাপ পণ্যগুলির দিকে পরিচালিত করবে।
Some. কিছু পণ্যকে কিছু পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ যুক্ত করার অনুমতি দেওয়া হয় তবে অপরিশোধিত পদার্থের কারণে দরিদ্র অংশগুলি এড়াতে পুনর্ব্যবহৃত পদার্থের সংরক্ষণ এবং পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দেওয়া হবে।
6 、 প্রসেসিং প্রযুক্তি
1. পণ্যের কার্যকারিতা সন্তুষ্ট করার লক্ষ্যে সংক্ষিপ্ততম ছাঁচনির্মাণ চক্রটি ব্যবহার করুন।
২. যদি কোনও বিশেষ ফ্যাক্টর না থাকে তবে সরবরাহকারী কর্তৃক যথাসম্ভব প্রস্তাবিত প্রসেসিং প্রযুক্তিটি ব্যবহার করুন।
3. নির্দিষ্ট পণ্য এবং ছাঁচ জন্য সমস্ত স্থিতিশীল সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া পরামিতি সংরক্ষণ করুন, এবং উত্পাদন পরবর্তী প্রতিস্থাপনের জন্য সামঞ্জস্য সময় সংক্ষিপ্ত।
৪. প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন, কম ক্ল্যাম্পিং ফোর্স গ্রহণ করুন, শীতলকরণের সময় কম এবং সময় ধরে রাখা।
