অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত ডাই স্টিল নির্বাচন করা উচিত। যদি এটি প্রোটোটাইপ হয় তবে কঠোর ডাই স্টিল ব্যবহার করা প্রয়োজন হয় না। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, প্রাক কঠোর ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত প্রোটোটাইপিংয়ের সময় ব্যয় হ্রাস এবং ছাঁচের সমন্বয় সহজতর করতে ব্যবহৃত হয়। এই নরম ধাতুগুলি পর্যাপ্ত পরীক্ষার টুকরোগুলি এবং পূর্বনির্মাণিত অংশগুলিকে ছাঁচকাতে পারে। প্রাক শক্ত হয়ে যাওয়া ডাই স্টিলে (যেমন পি -20 বা নাকর -55) প্রায়শই বড় আকারের মরে যাওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি বৃহত্তর অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শক্ত ডাই স্টিলগুলির পক্ষে ব্যবহারিক আচরণ নয়।
উচ্চ উত্পাদনের ক্ষেত্রে, কোর এবং গহ্বরের জন্য কঠোর ডাই স্টিল ব্যবহার করা প্রয়োজন। এস -7, এইচ -13 এবং স্টেইনলেস স্টিল 420 সর্বাধিক ব্যবহৃত স্টিল। এস -7 হ'ল একটি দুর্দান্ত ডাই স্টিল, যা দীর্ঘদিন ধরে উত্পাদন এবং পরিচালনায় ব্যবহৃত হতে পারে। উচ্চ দ্রবীভূত এবং ছাঁচ তাপমাত্রা প্রয়োজন হয়, এইচ -13 ইস্পাত ব্যবহার করা উচিত। এইচ -13 হট রানার ম্যানিফোল্ডগুলি তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এইচ -13 এর মেজাজ তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং এটি কঠোরতা প্রভাবিত না করে উচ্চ ছাঁচ প্রসেসিন জি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল ডাই স্টিলের জন্য সেরা পছন্দ যদি অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রে উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় বা পরিবেশে প্রচুর পরিমাণে ঘনীভবন হয়। এটি উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের সহ এ 2, এসপ 23 বা ডি -2 ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।
সমস্ত ডাই স্টিল পরিধান এবং জারা রোধ করতে নির্দিষ্ট ধরণের ধাতুপট্টাবৃত সুরক্ষার উপর নির্ভর করতে পারে। কেবল স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং এবং মেশিনিং দ্বারা মেরামত করা যেতে পারে। বিদ্যমান প্রলিপ্ত ইস্পাতগুলির জন্য, কেবল আবরণ সরানোর পরে এটি মেরামত করা যায়। লেপ মেরামতের পরে পুনরায় রঙ করা উচিত।
সারফেস শেষ
অংশগুলির নান্দনিক প্রয়োজনীয়তা, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে গঠিত অংশগুলির পৃষ্ঠতলগুলি পৃথক হতে পারে। উচ্চ চকচকে পৃষ্ঠের মতো এসপিআই ා 1 আয়না থেকে এচিং প্রযুক্তির দ্বারা প্রাপ্ত জমিনের পৃষ্ঠ পর্যন্ত, এলএনপি সংমিশ্রণে প্রায় কোনও প্রকারের পৃষ্ঠের সমাপ্ত অংশের সমাপ্তি থাকতে পারে। এটি বুঝতে গুরুত্বপূর্ণ যে কিছু উপাদান একটি নির্দিষ্ট ছাঁচ পৃষ্ঠের সমাপ্তির সাথে কর্মক্ষমতা উন্নত করেছে। উদাহরণস্বরূপ, ম্যাট পৃষ্ঠের সাথে ছাঁচে পলিপ্রোপিলিনের ড্যামলডিং পারফরম্যান্স উচ্চ গ্লস পৃষ্ঠের সাথে ছাঁচের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। প্রচুর পরিমাণে ফিলিং দিয়ে রজনে উচ্চ গ্লস অর্জন করা কঠিন।
এক্সস্ট
সর্বাধিক পরিমাণে ছাঁচের পারফরম্যান্সকে উন্নত করার জন্য, এক্সস্টাস্টটি ছাঁচনির্মাণ চক্রের একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ। থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান যখন ছাঁচ গহ্বর প্রবেশ করে, ছাঁচ গহ্বর মধ্যে বায়ু স্রাব করা প্রয়োজন। ভেন্ট গর্তগুলি সাধারণত শেষ ভরাট অঞ্চলে অবস্থিত, সিউন এবং রানার সিস্টেমের কাছাকাছি। বিভাজন লাইন পেরিফেরি বরাবর অতিরিক্ত নিষ্কাশন গর্ত সামগ্রিক নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নতি করতে পারে। ছাঁচে থাকা অবশিষ্ট গ্যাসগুলি গঠিত অংশগুলিতে জ্বলন্ত চিহ্ন হিসাবে দেখানো হয়। মূল অভিজ্ঞতাটি হ'ল ছাঁচে থাকা গ্যাসটিকে অবশ্যই একই হারে স্রাব করতে সক্ষম হবে যেমন ছাঁচের গহ্বরে প্লাস্টিক প্রবেশ করে।
ছিদ্র গভীরতা ব্যবহৃত উপাদান উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয় - সাধারণত নিরাকার থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ তাদের উচ্চ সান্দ্রতা কারণে একটি বৃহত্তর ছিদ্র গভীরতা প্রয়োজন।
