সাধারণ পণ্য পৃষ্ঠের গ্লস ত্রুটিগুলি নিম্নলিখিত তিন ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: ছাঁচ ব্যর্থতা, এর অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণছাঁচনির্মাণশর্ত এবং ছাঁচনির্মাণ উপকরণের ভুল ব্যবহার।
I. ছাঁচ ব্যর্থতা
কারণ প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠটি ছাঁচের গহ্বর পৃষ্ঠের পুনরায় উপস্থিতি, যদি ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর যদি দাগ, জারা এবং মাইক্রোপোরসের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটি থাকে তবে এটি প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠায় অনুলিপি করা হবে যাতে খারাপ গ্লস তৈরি হয় produce । যদি তেলের দাগ, আর্দ্রতা, গহ্বর পৃষ্ঠের অত্যধিক পরিমাণ রিলিজ এজেন্ট বা অযৌক্তিক নির্বাচন থাকে তবে এটি প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠকেও অন্ধকার করে দেবে।
সুতরাং, ছাঁচের গহ্বর পৃষ্ঠের একটি ভাল সমাপ্তি হওয়া উচিত, এবং পোলিশিং ট্রিটমেন্ট বা ক্রোম প্লেটিং গ্রহণ করা ভাল। গহ্বর পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখতে হবে, এবং তেল এবং জলের দাগ সময়মতো মুছে ফেলা উচিত। রিলিজ এজেন্টের বিভিন্ন এবং ডোজ উপযুক্ত হওয়া উচিত।
প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমানের উপরও ছাঁচের তাপমাত্রার দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে। সাধারণত, বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের বিভিন্ন ছাঁচের তাপমাত্রার অধীনে পৃষ্ঠের টকটকে প্রচুর পার্থক্য রয়েছে এবং খুব বেশি বা খুব কম ছাঁচের তাপমাত্রা দুর্বল গ্লসকে নিয়ে যায়। যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম থাকে তবে ছাঁচ গহ্বরের সাথে যোগাযোগ করার পরে গলে গলা শক্ত হয়ে যাবে, যা ছাঁচ গহ্বর পৃষ্ঠের প্রজনন ক্ষমতা হ্রাস করবে।
গ্লস বাড়ানোর জন্য, ছাঁচের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে। স্নিগ্ধ শীতল সার্কিটের মধ্যে গরম জল প্রবর্তন করা ভাল, যাতে ছাঁচটি চক্রকে দীর্ঘায়িত করা এড়ানোর জন্য তাপটি ছাঁচের গহ্বরে দ্রুত স্থানান্তরিত করা যায়। এই পদ্ধতিটি ছাঁচনির্মাণের সময় অবশিষ্টাংশগুলিও হ্রাস করতে পারে।
এছাড়াও, ছাঁচ ব্যর্থতা যেমন খুব ছোট ডিফল্টিং opeাল, হঠাৎ বিভাগের পুরুত্বের পরিবর্তন, খুব ঘন পাঁজর, গেট এবং রানার বিভাগের খুব ছোট বা আকস্মিক পরিবর্তন, গেটিং সিস্টেমের খুব বড় শিয়ারিং অ্যাকশন, গলে যাওয়ার অশান্ত প্রবাহ এবং দুর্বল নিষ্কাশন ছাঁচ প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, ফলস্বরূপ নিম্নমানের টকটকে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির পৃষ্ঠতলের ত্রুটিগুলি কীভাবে দূর করা যায়।
দ্বিতীয়ত, ছাঁচনির্মাণের শর্তগুলির অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ
যদি ইনজেকশনটির গতি খুব দ্রুত বা খুব ধীর হয় তবে ইঞ্জেকশনের চাপ খুব কম হয়, হোল্ডিং সময়টি খুব কম হয়, সুপারচার্জার চাপ যথেষ্ট নয়, বাফার প্যাডটি খুব বড় হয়, অগ্রভাগের গর্তটি খুব ছোট হয় বা তাপমাত্রাও খুব বেশি হয় কম, ফাইবার রিইনফোর্সড প্লাস্টিকগুলির ফিলার বিচ্ছুরণ কর্মক্ষমতা খুব দুর্বল, ফিলারটি প্রকাশিত হয় বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ফিলারটির কোনও দিকনির্দেশক বিতরণ হয় না, ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব কম হয়, গলিত প্লাস্টিকাইজেশন দুর্বল থাকে এবং সরবরাহ অপ্রতুল থাকে, যা বাড়ে will প্লাস্টিকের অংশগুলির তীব্র পৃষ্ঠের টকটকে। অতএব, এটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে সমন্বয় করা উচিত।
গেটের নিকটে বা ভেরিয়েবল ক্রস-সেকশনে যদি কোনও অন্ধকার অঞ্চল থাকে তবে এটি ইনজেকশন হার হ্রাস করে, গেটের অবস্থান পরিবর্তন করে, গেটের অঞ্চলটি প্রসারিত করে এবং ভেরিয়েবল ক্রস-সেকশনে তোরণ স্থানান্তরকে বাড়িয়ে এড়ানো যায়।
প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠের উপরে যদি একটি পাতলা দুধযুক্ত সাদা স্তর থাকে তবে ইনজেকশনটির গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা যায়। ফিলারগুলির দুর্বল ছড়িয়ে যাওয়ার পারফরম্যান্সের কারণে যদি পৃষ্ঠের গ্লসটি দুর্বল হয় তবে আরও ভাল তরলতার সাথে রজন বা শক্তিশালী মিক্সিংয়ের ক্ষমতা সহ স্ক্রু ব্যবহার করা উচিত।
তৃতীয়ত, ছাঁচনির্মাণ কাঁচামাল ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না
কাঁচামাল যা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না সেগুলি প্লাস্টিকের অংশগুলির নিম্ন পৃষ্ঠের গ্লসকে বাড়ে। কারণ ও চিকিত্সার পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
1. ছাঁচনির্মাণ কাঁচামালগুলিতে জল বা অন্যান্য উদ্বায়ী পদার্থের সামগ্রী খুব বেশি, এবং ছাঁচের গহ্বরের প্রাচীরের মধ্যে অস্থির উপাদানগুলি ঘনীভূত হয় এবং ছাঁচনির্মাণের সময় গলে যায়, ফলস্বরূপ প্লাস্টিকের অংশগুলিকে দুর্বল করে দেয় ss কাঁচামাল প্রাক শুকানো উচিত।
২. কাঁচামাল বা কলারেন্টগুলি পচে যাওয়া এবং বিবর্ণ হওয়া, ফলস্বরূপ দুর্বল। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সহ কাঁচামাল এবং কালারেন্টগুলি নির্বাচন করা উচিত।
৩. কাঁচামালগুলির দুর্বল তরলতা প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠকে ঘন নয়, ফলস্বরূপ দুর্বল করে। আরও ভাল তরলতার সাথে রজন ব্যবহার করা উচিত, বা একটি উপযুক্ত পরিমাণে লুব্রিক্যান্ট যুক্ত করা উচিত এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা বাড়াতে হবে।
4. কাঁচামাল বিদেশী উপকরণ বা অনিবার্য কাঁচামাল সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়। নতুন উপকরণ ব্যবহার করা উচিত।
5. কাঁচামাল অসম গ্রানুলারিটি। কণার আকারে খুব বেশি পার্থক্যযুক্ত কাঁচামালগুলি স্ক্রিন করা উচিত।
6. অসম শীতল হওয়ার কারণে স্ফটিকের রজনের দরিদ্র গ্লস। ছাঁচ তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। পুরু-প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য, যদি শীতলকরণ অপর্যাপ্ত হয়, প্লাস্টিকের অংশগুলির পৃষ্ঠটি লোমশ হবে এবং গ্লস অন্ধকার হবে। সমাধানটি হ'ল প্লাস্টিকের অংশগুলি ছাঁচের বাইরে নিয়ে যাওয়া এবং তাৎক্ষণিকভাবে ঠান্ডা জলে ভিজিয়ে ঠাণ্ডা ও আকার দেওয়ার জন্য একটি শীতল প্রেসার ছাঁচে রেখে দেওয়া।
Raw. কাঁচামালগুলিতে পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদানের অনুপাত খুব বেশি, যা গলিত পদার্থগুলির অভিন্ন প্লাস্টিকাইজেশনকে প্রভাবিত করে। ডোজ হ্রাস করা উচিত।
