1. পূর্ব নিশ্চিতকরণ এবং প্রস্তুতি
(1) উপাদান শুকানোর, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং হিটিং সিলিন্ডার তাপমাত্রাকে সঠিকভাবে সেট করা হয়েছে এবং মেশিনেবল অবস্থায় পৌঁছেছেন কিনা তা নিশ্চিত করুন।
(২) ডাই এবং ইজেকশন খোলার এবং বন্ধ করার ক্রিয়া এবং দূরত্বের সেটিংটি পরীক্ষা করুন।
(3)ইনজেকশনচাপ (পি 1) সর্বাধিক মানের 60% এ সেট করা হয়।
(4) চাপ (পিএইচ) সর্বাধিক মানের 30% এ রাখুন।
(5) ইনজেকশন গতি (ভি 1) সর্বাধিক মানের 40% নির্ধারণ করা হয়েছে।
(6) স্ক্রু গতি (ভিএস) প্রায় 60 আরপিএম সেট করা হয়।
(7) পিছনে চাপ (পিবি) প্রায় 10 কেজি / সেমি 2 সেট করা হয়।
(8) শিথিলতা 3 মিমি সেট করা হয়।
(9) চাপ বজায় রাখার সুইচ অবস্থানটি স্ক্রু ব্যাসের 30% এ সেট করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, 100 মিমি ব্যাস সহ একটি স্ক্রু জন্য, 30 মিমি সেট করা হয়।
(10) মিটারিং স্ট্রোক গণনা করা মানের থেকে কিছুটা কম সেট করা থাকে।
(১১) মোট ইনজেকশন সময় সামান্য কম এবং শীতল করার সময়টি আরও দীর্ঘ।
2. ম্যানুয়াল অপারেশন পরামিতি সংশোধন
(1) ছাঁচটি লক করুন (উচ্চ চাপের উত্থানের বিষয়টি নিশ্চিত করুন), এবং ইনজেকশন আসনটি এগিয়ে যায়।
(2) স্ক্রু পুরোপুরি বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত ম্যানুয়াল ইনজেকশন এবং স্টপ পজিশনে মনোযোগ দিন।
(3) স্ক্রু ফিরে খাওয়ানো।
(4) শীতল হওয়ার পরে, ছাঁচটি খুলুন এবং পণ্যগুলি বের করুন।
(5) (1) থেকে (4) পদক্ষেপগুলি পুনরাবৃত্তি করুন, স্ক্রুটি স্ক্রু ব্যাসের 10% ~ 20% অবস্থানে থামবে, এবং কোনও সংক্ষিপ্ত শট, গুঁড়ো, সাদা বা ক্র্যাকিং নেই।
3. আধা স্বয়ংক্রিয় অপারেশন পরামিতি সংশোধন
1. মিটারিং স্ট্রোকের সংশোধন [পরিমাপের শেষ বিন্দু] ইনজেকশন চাপকে 99% এ বৃদ্ধি করে এবং অস্থায়ীভাবে চাপটিকে 0 এ দমন করে, এবং শেষ বিন্দু এস 0 কে শর্ট শ্যুটে স্থানান্তরিত করে, তারপরে মধ্যবর্তী বিন্দু হিসাবে বুড়টিতে ফিরে যায় নির্বাচন.
(২) প্রস্থানের গতির সংশোধনটি পিএইচটিকে মূল স্তরে ফিরিয়ে দেয়, প্রস্থানের গতিটি উপরে এবং নীচে সামঞ্জস্য করে, শর্ট শট এবং বুরের স্বতন্ত্র গতি সন্ধান করে এবং যথাযথ গতি হিসাবে এর মধ্যম পয়েন্ট নেয় [এই পর্যায়েও প্রবেশ করতে পারে উপস্থিতি সমস্যার সাথে মিল রেখে বহু-পর্যায়ের গতির প্যারামিটার সেটিং]।
(3) অধিষ্ঠিত চাপের সংশোধন হোল্ডিং চাপকে উপরের দিকে নীচে সামঞ্জস্য করে, পৃষ্ঠের হতাশা এবং বুড়ের স্বতন্ত্র চাপ সন্ধান করে এবং হোল্ডিং প্রেসার হিসাবে মধ্যম পয়েন্টটি নির্বাচন করে।
(৪) চাপ ধরে রাখার সময় [বা ইনজেকশনের সময়] সংশোধন করা হলে, ঝালাই পণ্যটির ওজন অবশ্যই স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত ধরে রাখার সময়টি ধীরে ধীরে বাড়ানো হয়।
(৫) শীতল করার সময়টি ধীরে ধীরে সামঞ্জস্য করা হবে এবং নিম্নলিখিত শর্তগুলি নিশ্চিত করা হবে:
ক। ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি যখন তাদের বের করে দেওয়া, ক্ল্যাম্পড, ছাঁটাই বা প্যাক করা হয় তখন সাদা, ক্র্যাক বা বিকৃত হবে না।
খ। ছাঁচ তাপমাত্রা সুষম এবং স্থিতিশীল হতে পারে।
মাংসের বেধ 4 মিমি থেকে বেশি পণ্য সহ শীতের সময় গণনার জন্য একটি সাধারণ অ্যালগরিদম:
Ore তাত্ত্বিক কুলিং সময় = গুলি (1 + 2 এস) ছাঁচের তাপমাত্রা 60 below এর নীচে ℃
Ore তাত্ত্বিক শীতল করার সময় = 1.3 সে (1 + 2 এস) ছাঁচটি 60 ডিগ্রির বেশি [এস ছাঁচনির্মাণ পণ্যের সর্বোচ্চ মাংসের বেধ]।
()) প্লাস্টিকাইজিং পরামিতিগুলির পরিবর্তন
Back পিছনের চাপ সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করুন;
The মিটারিংয়ের সময়টি শীতল করার চেয়ে সামান্য কম করার জন্য স্ক্রু গতিটি সামঞ্জস্য করুন;
The মিটারিং সময় স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য, গরম কয়েলটির তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করুন।
No অগ্রভাগে উপাদান ফোঁটা রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন, মূল চ্যানেলে পিগটাইল আছে বা ডাই স্টিক লাগছে কিনা এবং সমাপ্ত পণ্যটিতে গ্যাসের চিহ্ন রয়েছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। অগ্রভাগের তাপমাত্রা বা আলগা দূরত্বকে সঠিকভাবে সমন্বয় করুন।
(7) মাল্টি-স্টেজ চাপ বজায় রাখা এবং মাল্টি-স্টেজ ফায়ারিং হারের নমনীয় প্রয়োগ
Ly সাধারণত ভাষায়, চেহারাটি প্রভাবিত না করার শর্তে, ইঞ্জেকশনটি একটি উচ্চ গতিতে চালিত হওয়া উচিত, তবে গেটগুলির মধ্যে স্যুইচিং এবং চাপ ধরে রাখার আগে একটি কম গতিতে;
Res উচ্চ অবশিষ্টাংশের চাপ এবং সহজ বিকৃতি এড়াতে ধরে রাখার চাপটি ধীরে ধীরে হ্রাস করা উচিত।
